ジャストインタイム製造の長所と短所は何ですか？

ジャストインタイム製造は、顧客に何らかの価値を提供しない過剰な在庫を削減することにより、プロセス効率を向上させる生産戦略です。生産では、これは一般に、必要なときに各部品を生産することを意味します。これは、後で使用するために備蓄するのではなく、費用のかかるストレージスペースと在庫管理が必要なためです。適切に実装されたジャストインタイム製造の最大の利点は、無駄な資源の削減と効率の全体的な増加です。短所には、部品を保管するのではなく、絶えず輸送することに関連するコスト、必要な時間に製品コンポーネントを調達する潜在的な困難、および必要なコンポーネントの価格と品質の不安定性が時間の経過とともに不安定です。必要なときに正確にすべてのコンポーネントを生産する、または「ちょうど間に合う」、在庫の蓄積。ジャストインタイムの製造が適切に実装されている場合、在庫ストレージと管理に必要な空間、時間、および人員は、過剰な在庫の蓄積がほとんどまたはまったくないはずであるため、ほとんど不要です。さらに、在庫を削減すると、在庫管理の組織的な困難を減らすことができ、それにより、特定の必要なコンポーネントが置き忘れられ、生産プロセスが遅くなる可能性があるというリスクを最小限に抑えることができます。

ジャストインタイム製造の多くの潜在的な欠点が存在しますが、場合によっては、効率と費用対効果の全体的な減少につながる可能性があります。在庫ストレージを避けるには、多くの場合、製造スペースとの間で必要なコンポーネントと完成品の頻繁な輸送が必要です。この頻繁な輸送は、特にSIを介した輸送の場合、費用がかかり、環境的に損害を与える可能性がありますかった距離が必要です。日常的に材料輸送が必要な場合、ロードブロック、嵐、その他の予測不可能な障害などの問題は、生産の実質的な遅延と中断を引き起こす可能性があります。少なくとも小さな緊急在庫を維持することで、配達の遅れに直面しても短期的な生産性を確保できます。

価格と品質のボラティリティは、ジャストインタイム製造の実行可能性と実用性に影響を与える重要な要因でもあります。一部の製品は、時間の経過とともに価格と品質が大幅に異なる可能性のあるコンポーネントに依存しています。特定の品質レベルの特定のコンポーネントの重要な備蓄を特定の価格で購入することで、一貫した品質と価格の商品の製造を長期間にわたって可能にします。一方、ジャストインタイムの製造方法は、短期的な価格と品質の変化に非常に敏感になります。そのため、ジャストインタイム製造を通じて生産された最終製品はPRでも異なる場合があります氷と品質。