ロストフォームキャスティングとは？

ロストフォーム鋳造（LFC）は、溶融金属から固体金属部品を作成するために使用される鋳造方法です。 部品を鋳造で作成する場合、金型を使用して目的の形状を作成します。 消失型鋳造では、鋳型はポリスチレン発泡体で作られます。これは、鋳造プロセス中に液体金属が溶けて形状が変わるため消失します。そのため、「消失型」という名前が付けられます。同じ方法を使用して、機械部品、装飾品などのオブジェクトを作成できます。 キャスターで使用されるツールは、自家製のデバイスから工業用の機器まで多岐にわたります。

ロストフォームキャスティングの最初のステップは、フォームモールドの作成です。 発泡スチロールのブロックは、手工具または電動工具を使用して最終製品の正確な形状にカットされます。 完成品の寸法が正確でなければならない用途では、フォームのより一貫した成形のために電動工具が好まれます。 次に、金型をシートロックの泥または石膏に浸し、完全にコーティングします。

フォーム金型が完成したら、圧縮された砂で満たされた容器（金属ドラムなど）に埋められます。 フォームへの溶融金属の進入を促進するため、フォーム形状の端部は露出したままです。 この手順では、自家製のツールを使用してプロセスをさらに進めることができます。 このツールは、長いハンドルで側面に沿って開閉できるヒンジ付きシリンダーで構成されており、フォームピースを囲むように砂の上に置かれます。 金属が注がれると、シリンダーの壁に金属が含まれ、部品の上に金属が蓄積され、より多くの圧力が発生するため、より完全な鋳造が行われます。

アルミニウムは、特に愛好家が発泡ロスト鋳造でよく使用しますが、発泡金型を蒸発させるのに十分な高温であれば、任意の金属を使用できます。 ほとんどの場合、溶融金属の温度は1000°F（約538°C）以上でなければなりません。 これらの高温で金属を溶かすことができる炉は、商業的に購入するか、粘土やレンガなどの日常的な材料で作ることができます。 金属は、るつぼとして知られる特別な容器内で溶解します。この容器は、グラファイトなどの高融点材料で作られています。 金属が溶けたら、トングまたは固定バーを使用してるつぼをつかみ、先端に傾けて液体金属を型に流し込みます。

溶融金属が泡を溶かすと、空の領域に流れ込み、砂の中でその形状を取ります。 理想的には、この方法でフォームの完全な複製が作成されます。 ピースを数分間冷まし、バケツの水でさらに冷却するために砂から取り出します。 砂や破片が作品からブラッシングされた後、必要に応じてさらに研磨または機械加工することができます。