시멘트 가마 란?

시멘트 가마는 시멘트 생산에 사용되는 특수 가마입니다. 도자기 생산에 사용되는 가마를 패치하는 데 사용되는 내열 재료 인 가마 시멘트와 혼동해서는 안됩니다. 시멘트 제품을 매일 사용할 수는 있지만 삶의 과정에서 시멘트 가마와 상호 작용할 수있는 기회는 거의 없습니다. 시멘트 가마를 방문 할 때 사람들이 가장 먼저 눈에 띄는 것은 크기이며, 시멘트 가마는 대량의 원료를 연속 처리하도록 설계되었습니다.

시멘트 가마는 소위 "유압 시멘트", 즉 물과 혼합되어 결합에 사용될 수있는 재료를 생성하는 시멘트의 제조에 사용된다. 포틀랜드 시멘트는 아마도 가장 유명한 형태의 유압 시멘트이지만 시멘트 가마에서 다른 많은 유형의 시멘트를 만들 수 있습니다. 많은 사람들이 콘크리트 형태의 시멘트, 분쇄 된 바위와 같은 골재를 시멘트와 혼합하여 매우 내구성이 강하고 강한 혼합물을 형성하여 만든 시멘트에 익숙합니다.

시멘트 소성 공정은 석회라고도하는 탄산 칼슘을 점토 또는 셰일 및 기타 미네랄과 혼합하여 가마에 부어지는 혼합물을 생성하는 것으로 시작합니다. 가마는 화씨 약 2,642도 (섭씨 1,450도)의 온도로 천천히 옮겨져 화학적 반응을 일으켜 규산 칼슘이 생성됩니다. 규산 칼슘은 분말로 분쇄되기 전에 냉각 된 "클링커"형태로 침전된다. 생성 된 분말은 시멘트이며, 특히 원하는 특성에 대한 특정 미네랄로 추가로 수정 될 수있다.

초기 시멘트 가마는 배치 작업을 위해 설계되었습니다. 현대식 가마는 연속적이며, 시멘트 가마를 연속 작동 상태로 유지할 수 있도록 컨베이어를 통해 혼합물을 천천히 공급합니다. 효율성 측면에서 연속 작업이 바람직하며, 가마는 반복적으로 가열 및 냉각되지 않기 때문에 장비에서도 더 쉽습니다. 또한 많은 공간이 필요합니다.

시멘트 제조는 매우 복잡한 과정 일 수 있습니다. 가마의 소성에서 많은 배출이 발생하며, 많은 시멘트 가마에는 가능한 많은 오염 물질을 가두기 위해 공기 세정기가 장착되어 있습니다. 클링커를 분쇄하면 많은 양의 먼지가 발생하여 사람과 동물의기도에 들어가면 자극을 줄 수 있습니다. 여과 시스템은 시멘트 분쇄 설비에서 이스케이프 먼지를 줄이기 위해 사용되지만 포함하기가 어려울 수 있습니다.