Wat is een pneumatische controller?
Een pneumatische controller is een apparaat dat wordt gebruikt om de luchtdruk tussen verschillende werkstations in een fabriek te regelen. Aangesloten op een hoofdluchtleiding die van een luchtcompressor leidt, stelt de pneumatische controller de operator in staat om de controller aan te passen en de luchtdruk te variëren, terwijl de hoofdluchtdruk op een hoog operationeel niveau blijft. De voordelen van het aanpassen van de luchtdruk via een pneumatische controller zijn dat condensatie van de compressor met variabele snelheden wordt geëlimineerd, waardoor de hoeveelheid water in het luchtsysteem wordt verminderd.
Door luchtaangedreven gereedschappen en machines in een productieomgeving te bedienen, wordt het productieproces veel sneller gemaakt. Dit resulteert in een verhoogde productie en een hogere winst. De meeste luchtaangedreven machines vereisen verschillende luchtdrukken om goed te werken; daarom is de pneumatische controller een waardevol bezit van het systeem. Net als een elektrische printplaat kan de pneumatische controller de luchttoevoer aanpassen en verdelen. Eenmaal ingesteld, wordt de lucht onder de juiste druk naar de afzonderlijke componenten van de werkplek geleid.
De meeste fabrieken gebruiken een pneumatische controller op de hoofdluchtleidingen; sommigen gebruiken echter een afzonderlijke pneumatische controller op elk werkstation. Met deze opstelling kan een individuele operator elk gereedschap nauwkeurig aanpassen om de best mogelijke resultaten op elk werkstation te produceren. Vaak maakt de individuele pneumatische controller het ook mogelijk om onderhoud aan individuele werkstations uit te voeren zonder de productie op de hele lijn te stoppen.
Luchtaangedreven apparatuur en gereedschappen zijn gevoelig voor roest en schade door water dat in het luchtsysteem optreedt. Veel pneumatische controllerontwerpen maken het mogelijk om automatische olieapparaten stroomopwaarts van het gereedschap te installeren. Deze oliebusjes zorgen voor een langzame maar gestage druppel olie in de luchtleiding. Door olie in de luchtleiding te brengen, worden roest en schade geëlimineerd en is er minder uitvaltijd door het vervangen van defect gereedschap.
Controllers worden vaak direct achter een luchtcompressor geïnstalleerd. Met deze installatie kunnen meerdere compressoren op intervallen worden gebruikt, waardoor de compressoren kunnen worden onderhouden terwijl er tussen wordt geschakeld zonder de productie te belemmeren. Terwijl de regelaar van de ene compressor naar de andere wordt geschakeld, kan de ene worden uitgeschakeld en onderhouden, terwijl de andere de luchtproductie naar de fabriek onderhoudt. Met dit type systeem kan een volledige compressie-eenheid worden verwijderd en vervangen zonder productietijd op te geven.