Was ist ein pneumatischer Controller?
Ein pneumatischer Controller ist ein Gerät, das zur Regulierung des Luftdrucks zwischen mehreren Arbeitsstationen in einer Produktionsanlage verwendet wird. An einer Hauptluftleitung, die von einem Luftkompressor führt, ermöglicht der pneumatische Controller dem Bediener, den Regler einzustellen und den Luftdruck zu variieren, während der Hauptluftdruck auf einem hohen Betriebsniveau bleibt. Die Vorteile der Einstellung des Luftdrucks über einen pneumatischen Controller besteht darin, dass Kondensation des mit variablen Geschwindigkeit verlaufenden Kompressors beseitigt wird, wodurch die Menge an Wasser im Luftsystem verringert wird.
Durch Betrieb von luftbetriebenen Werkzeugen und Maschinen in einer Herstellung wird der Herstellungsprozess viel schneller gemacht. Dies führt zu einer erhöhten Produktion sowie zu erhöhtem Gewinn. Die meisten luftbetriebenen Maschinen erfordern unterschiedliche Luftdrucke, um ordnungsgemäß zu arbeiten. Aus diesem Grund ist der pneumatische Controller ein geschätztes Gut für das System. Wir verhalten sich einer elektrischen Schaltplatte, der pneumatische Controller kann T in der Lage seino Die Luftversorgung einstellen und teilen. Nach der Einstellung wird die Luft im richtigen Druck auf die einzelnen Komponenten des Arbeitsplatzes gerichtet.
Die meisten Produktionsanlagen verwenden einen pneumatischen Controller auf den Hauptluftleitungen. Einige verwenden jedoch an jedem Arbeitsplatz einen separaten pneumatischen Controller. Diese Anordnung ermöglicht es einem einzelnen Betreiber, jedes Werkzeug genaue Anpassungen vorzunehmen, um die besten Ergebnisse an jedem Arbeitsplatz zu erzielen. Oft ermöglicht der individuelle pneumatische Controller auch die Wartung einzelner Arbeitsstationen, ohne die Produktion auf der gesamten Linie zu stoppen.
luftbetriebene Geräte und Werkzeuge sind anfällig für Rost und Schäden durch Wasser, das im Luftsystem auftritt. Viele pneumatische Controller -Konstruktionen ermöglichen es, dass automatische Ölgeräte stromaufwärts aus dem Werkzeug installiert werden. Diese Oiler liefern einen langsamen, aber stetigen Öltropfen in die Luftlinie. Durch IntroDas Abfertigen von Öl in die Luftlinie, Rost und Schäden werden beseitigt, und es gibt weniger Ausfallzeiten aufgrund des Auswechselns fehlerhafter Werkzeuge.
Controller werden häufig direkt hinter einem Luftkompressor installiert. Mit dieser Installation können mehrere Kompressoren in Intervallen betrieben werden, wodurch die Kompressoren beim Umschalten zwischen ihnen gehalten werden können, ohne die Produktion zu behindern. Wenn der Controller von einem Kompressor zum anderen umgestellt wird, kann einer heruntergefahren und gewartet werden, während der andere die Luftproduktion für das Werk beibehält. Bei dieser Art von System kann eine gesamte Komprimierungseinheit entfernt und ersetzt werden, ohne die Produktionszeit aufzugeben.