Hvad er en pneumatisk controller?
En pneumatisk controller er en enhed, der bruges til at regulere lufttrykket blandt flere arbejdsstationer i en produktionsfacilitet. Vedhæftet til en hovedluftslinje, der fører fra en luftkompressor, giver den pneumatiske controller operatøren mulighed for at justere controlleren og variere lufttrykket, mens det vigtigste lufttryk forbliver på et højt operationelt niveau. Fordelene ved at justere lufttrykket via en pneumatisk controller er, at kondensation fra kompressoren, der kører med variable hastigheder, elimineres, hvilket reducerer mængden af vand i luftsystemet.
Ved drift af luftdrevne værktøjer og maskiner i en fremstillingsindstilling gøres fremstillingen meget hurtigere. Dette resulterer i øget produktion såvel som øget overskud. De fleste af de luftdrevne maskiner kræver forskellige lufttryk for at fungere korrekt; Dette er grunden til, at den pneumatiske controller er et værdsat aktiv for systemet. At fungere meget som et elektrisk kredsløbskort, den pneumatiske controller er i stand til at to Juster og del luftforsyningen. Når den er justeret, er luften rettet i det rette tryk til de enkelte komponenter på arbejdspladsen.
De fleste produktionsanlæg bruger en pneumatisk controller på de vigtigste luftlinjer; Nogle bruger imidlertid en separat pneumatisk controller på hver arbejdsstation. Denne ordning giver en individuel operatør mulighed for at foretage præcise justeringer af hvert værktøj for at give de bedst mulige resultater på hver arbejdsstation. Ofte tillader den individuelle pneumatiske controller også at vedligeholde vedligeholdelse til individuelle arbejdsstationer uden at stoppe produktionen på hele linjen.
Luftdrevet udstyr og værktøjer er tilbøjelige til rust og skade fra vand, der opstår i luftsystemet. Mange pneumatiske controller -design gør det muligt at installere automatiske olieindretninger opstrøms fra værktøjet. Disse Oilers giver et langsomt, men stabilt drypp af olie i luftlinjen. Af IntroAt fylde olie i luftlinjen, rust og skade elimineres, og der er mindre nedetid på grund af skiftende defekte værktøjer.
Controllere installeres ofte direkte bag en luftkompressor. Denne installation gør det muligt at betjene flere kompressorer med intervaller, som gør det muligt at opretholde kompressorerne, mens de skifter mellem dem uden at hindre produktionen. Når controlleren skiftes fra den ene kompressor til en anden, kan man derefter lukkes og serviceres, mens den anden opretholder luftproduktionen til anlægget. Med denne type system kan en hel komprimeringsenhed fjernes og udskiftes uden at opgive nogen produktionstid.