Hva er forskjellene mellom lean og agile produksjon?
Det er mange forskjeller mellom mager og smidig produksjon, inkludert produksjonstil, lagernivåer og tilpasningsevner. En mager produksjonsteknikk er basert på masseforsamlingslinjestrategien med en blanding av ansatte og maskiner som lager produkter fra de minste komponentene til de større utvendige forsamlingene. I motsetning til dette, avhenger smidig produksjon hovedsakelig av produksjonsautomatisering og modulære stykker for å danne et ønsket produkt.
En hovedforskjell mellom mager og smidig produksjon er produksjonskonfigurasjon. Lean produksjon er veldig avhengig av at ansatte fysisk konstruerer en del eller gruppe av deler; at produktdelen blir sendt til en annen ansatt for vedlegg av tilleggskomponenter. Automatiserte maskiner kan legges langs ansattes samlebånd for mer presis produksjon, for eksempel å justere elektroniske komponenter på et printkort (PCB).
Til sammenligning bruker smidig produksjon automatisering som sin viktigste produksjonsstrategi. Antallet ansatte reduseres for å spare på arbeidskraftskostnader; arbeiderne som forblir langs produksjonslinjen er normalt til stede for å justere eller reparere robotmaskinene når det er nødvendig, i stedet for å fysisk lage et produkt. Som et resultat er produksjonslinjen effektiv og kostnadseffektiv for bedriften og forbrukerne.
Lagernivåene varierer sterkt mellom mager og smidig produksjon. Lean produksjon krever mange små deler, fra skiver til skruer, for å konstruere et produkt; overflod av forskjellige deler bidrar til høye lagringsgebyrer for lager. I motsetning til dette, avhenger smidig produksjon av en modulær delkonstruksjon. Denne standardiserte delstrukturen gjør det mulig å lage forskjellige produkter med de samme få modulene som er på lager, noe som bidrar til lavere forsyningsnivå.
Mager og smidig produksjonsprosess skiller seg også ut med hensyn til hvor enkelt produkter kan tilpasses under hvert system. Endring av deler av et produkt i mager produksjon for å tilpasse drift eller utseende krever en ny design av interne og eksterne deler, samt generering av prototyper for å verifisere funksjonalitet. Tilpassede produkter er ekstremt dyre på grunn av de høye kostnadene ved denne forskningen og designen. I tillegg blir produksjonslinjen avbrutt mens den oppdateres for å produsere det tilpassede produktet, noe som påvirker normale produksjonstider og kostnader negativt.
I motsetning til dette, kan smidig produksjon imøtekomme tilpassede produktordrer siden modulkonstruksjonen raskt kan endres. Produksjonslinjen trenger ganske enkelt å tilpasse eller legge til nye moduler til det eksisterende produktet. Som et resultat kan forbrukeren anskaffe et konkurransedyktig pris tilpasset produkt uten å hindre den normale virksomhetsproduksjonslinjen. Mange forbrukere vil oppsøke produkter fra selskaper som kan spesialisere seg på denne måten. Både smale og smidige produksjonsprosesser kan tilfredsstille kundenes behov, men med en direkte effekt på sluttproduktkostnadene.