Hva er en forebyggende vedlikeholdsplan?

En forebyggende vedlikeholdsplan er en strukturert tilnærming for å sikre at alt utstyr som brukes i en virksomhet fungerer med høyest mulig effektivitetsgrad. Målet er å minimere mulighetene for at utstyret brytes ned og påvirker produktiviteten til selskapet negativt. Selv om en plan av denne typen vil variere noe basert på forretningsdriftens art, er det noen få grunnleggende elementer som sannsynligvis vil være en del av enhver pågående forebyggende vedlikeholdsstrategi, for eksempel regelmessig testing, periodiske justeringer, utskifting av slitte deler og rutinemessig rengjøring.

Testing som et grunnlag av den forebyggende vedlikeholdsplanen innebærer typisk å involvere utstyret i en slags kortvarig undersøkelse koblet til hver funksjon enheten utfører regelmessig. Det er ikke uvanlig at tester av denne typen blir utført på slutten av en arbeidsdag eller på en helg. I produksjonsanlegg som opererer døgnet rundt, kan testingen skje nær slutten av skiftet, noe som gjør det mulig å ha mer enn minimal innvirkning på produksjonstall. Ofte hjelper det å kjøre disse periodiske testene til å identifisere potensielle problemer som over tid kan føre til at utstyret blir ubrukbart, og gir muligheten til å løse disse problemene nå heller enn senere.

Sammen med testingen vil en forebyggende vedlikeholdsplan også omfatte rutinejusteringer og utskifting av slitte komponenter. Dette hjelper til med å holde utstyret i samsvar med produksjonsstandarder og unngå potensialet i lange perioder med driftsstans. Utdannet personell tar seg tid til å justere alt fra løse skruer til tannhjul som har fungert litt ut av justeringen. Når og om nødvendig skiftes ut slitte komponenter som tannhjul, svinghjul eller andre viktige deler av maskinen før de har sjansen til å skape ekstra belastning på andre komponenter og muligens føre til tap av kvalitet eller hastighet i vareproduksjonen.

Omtrent alle forebyggende vedlikeholdsplaner inkluderer rengjøringsutstyr. For eksempel, i et anlegg der forskjellige typer klut produseres, vil ofte spinning, veving og vridning av råvarene etterlate en rest på maskineriet. Det er ikke uvanlig at luftslanger brukes minst én gang per åtte timers skift for å fjerne dette residuet, noe som minimerer muligheten for at de støvete restene kan arbeide inn i komponentene og forårsake en form for sammenbrudd over tid. Avhengig av produsentens anbefalinger, kan hver maskin bli trukket ut av produksjonen i noen timer for en mer intens rengjøring en eller to ganger hver måned.

Å lage og følge en rimelig vedlikeholdsplan er avgjørende for å lykkes med forebyggende vedlikeholdsplaner. Unnlatelse av å gjøre det kan føre til kostbare forsinkelser som fører til at selskapet faller bak når de fyller kundeoppdrag, samtidig som de også betaler ansatte som må vente mens maskinen blir reparert. Med en lydforebyggende vedlikeholdsplan holdes driftsstans til et minimum, kvaliteten på produktene produseres ikke kompromitteres, og produktivitetsnivået bidrar til å holde bunnlinjen innenfor et akseptabelt område.