O que é um plano de manutenção preventiva?
Um plano de manutenção preventiva é uma abordagem estruturada para garantir que qualquer equipamento usado em uma empresa esteja funcionando com o maior grau possível de eficiência. O objetivo é minimizar as oportunidades para o equipamento quebrar e afetar adversamente a produtividade da empresa. Embora um plano desse tipo varie um pouco com base na natureza da operação comercial, existem alguns princípios básicos que provavelmente farão parte de qualquer estratégia de manutenção preventiva em andamento, como testes regulares, ajustes periódicos, substituição de peças gastas e limpeza de rotina.
O teste como um básico do plano de manutenção preventiva normalmente envolve o envolvimento do equipamento em algum tipo de exame de curto prazo conectado a cada função que o dispositivo executa regularmente. Não é incomum o teste desse tipo a ser realizado no final de um dia de trabalho ou em um fim de semana. Nas fábricas que operam o tempo todo, os testes podem ocorrer perto do final do turno, tornando -opossível não ter mais do que impacto mínimo nos números de produção. Freqüentemente, a execução desses testes periódicos ajuda a identificar possíveis problemas que poderiam fazer com que o equipamento se torne inoperante e ofereça a chance de resolver esses problemas agora e e mais tarde.
Juntamente com o teste, um plano de manutenção preventiva também incluirá ajustes de rotina e substituição de componentes gastos. Isso ajuda a manter o equipamento em conformidade com os padrões de produção e evitar o potencial por longos períodos de tempo de inatividade. Pessoal treinado reserve um tempo para ajustar qualquer coisa, de parafusos soltos a engrenagens que funcionaram um pouco fora do alinhamento. Quando e, conforme necessário, componentes gastos como engrenagens, volantes ou outras partes essenciais da máquina são substituídos antes que tenham a chance de criar estresse adicional em outros componentes e possivelmente causar uma perda de qualidade ou velocidade no produtoutção de mercadorias.
Quase todos os planos de manutenção preventiva incluirão o equipamento de limpeza. Por exemplo, em uma planta onde diferentes tipos de pano são produzidos, girando, tecendo e torcendo as matérias -primas geralmente deixam um resíduo nas máquinas. Não é incomum que as mangueiras de ar sejam usadas pelo menos uma vez por turno de oito horas para limpar esse resíduo, minimizando a oportunidade para o empoeirado permanece para trabalhar nos componentes e causar algum tipo de quebra ao longo do tempo. Dependendo das recomendações do fabricante, cada máquina pode ser retirada da produção por algumas horas para uma limpeza mais intensa uma ou duas vezes por mês.
Criar e seguir um cronograma de manutenção razoável é essencial para o sucesso de qualquer plano de manutenção preventiva. Não fazer isso pode levar a atrasos dispendiosos que fazem com que a empresa fique para o preenchimento de pedidos de clientes, além de pagar aos funcionários que devem esperar enquanto a maquinaria está sendo reparada. Com um som preventivo de somPlano de revenção, o tempo de inatividade é mantido no mínimo, a qualidade dos produtos produzidos não é comprometida e o nível de produtividade ajuda a manter a linha de fundo dentro de um intervalo aceitável.