Hva er glassproduksjonsprosessen?

Glassproduksjonsprosessen kan spores tilbake til 3500 f.Kr., når keramisk keramikk ble belagt med en glassoverflatglasur. Selv om det er mange moderne varianter av glassproduksjonsprosessen for industriell og vitenskapelig bruk, er tradisjonelt glass som brukes til å lage vinduer, mat- og drikkebeholdere, og prydformer fremdeles laget av de samme tre ingrediensene som brukes i antikken. Dette er sand, alkalibasert natriumbikarbonat referert til som "brus ask" og kalk fra kalkstein. Disse tre hovedingrediensene smeltes sammen i en ovn ved en temperatur på rundt 2500 ° Fahrenheit (1 371 ° Celsius), hvoretter flere mindre ingredienser kan tilsettes for å endre glassfargen eller glansen. Den avkjøles deretter flere hundre grader, slik at den kan formes ved å blåse, trykke eller trekke inn i rør, boller, speil, vinduer og mer.

Introduksjon av brus i glassproduksjonsprosessen ble oppdaget tidlig som en måte å senke det opprinnelige smeltepunktet nedFra en topp på rundt 4100 ° Fahrenheit (2200 ° Celsius) til 2700 ° Fahrenheit (1.482 ° Celsius). Soda -aske gjør imidlertid glass noe vannløselig, så kalk fra kalkstein ble tilsatt for å forhindre dette, og andre kjemikalier som aluminiumoksyd er nå erstattet med kalk når de tilbyr større kjemisk stabilitet. Soda-lime glass utgjør fortsatt 90% av alt produsert glass.

Når glass er avkjølt, blir det lettere å forme til former, men det må kontinuerlig bli oppvarmet under glassproduksjonsprosessen for å gi styrke til det for å unngå å knuse. Denne prosedyren er kjent som annealing. En ekstra tempereringsprosess for å styrke glasset brukes også ved å varme det opp og deretter avkjøle det plutselig med sprengninger av kald luft.

Den vanligste formingsmetoden i glassproduksjonsprosessen i eldgamle tider involverte å blåse luft inn i en ball med smeltet glass ved End av et langt, hult rør, som romerne perfeksjonerte for å lage vakre vaser og boller. Float Glass -produksjon, oppfunnet i 1959 av et britisk selskap, er den største nåværende produksjonsmetoden gjort ved å helle smeltet glass i en tank med smeltet tinn på overflaten. Glasset flyter på toppen av tinnet og dannes i ekstremt glatte ark som deretter kan kuttes i vindusformer. Dolomitt er ofte inkludert i glassproduksjonen på nivåer under 0,1% for å opprettholde den fargeløse kvaliteten på glasset. Å tegne en strøm av smeltet glass rundt innsiden av en metallsylinder når den roterer og luft pumpes inn, er en annen hyppig glassproduksjonsprosess som brukes til å lage et bredt utvalg av glassrør for lyspærer, vakuumrør og glassvarer som brukes i laboratorier.

Andre typer spesialisert glass inkluderer blyglass, som inneholder minst 20% blyoksyd og er strålende når det er kuttet og fasettert. Varmebestandige glassprodukter som brukes i kokeskåler og labware lages ved å legge til 5% boriC oksid eller aluminosilikatforbindelser. Fargede glassprodukter lages ved å tilsette jernsulfider for brune og ravfarger, jernkromat for grønne nyanser og hvit kobolt for blått nyanser. Naturlig blåst glass har en rød til oransje farge uten å kreve kjemiske tilsetningsstoffer.