Hva er glassproduksjonsprosessen?

Fremstillingsprosessen for glass kan spores tilbake til 3500 f.Kr. da keramisk keramikk ble belagt med en glassoverflateglasur. Selv om det er mange moderne variasjoner på glassproduksjonsprosessen til industriell og vitenskapelig bruk, er tradisjonelle glass som brukes til å lage vinduer, mat- og drikkebeholdere, og prydformer fremdeles laget av de samme tre ingrediensene som ble brukt i antikken. Dette er sand, alkalibasert natriumbikarbonat referert til som "soda" og kalk fra kalkstein. Disse tre hovedingrediensene smeltes sammen i en ovn ved en temperatur på rundt 2500 ° Fahrenheit (1 371 ° C), hvoretter flere mindre ingredienser kan tilsettes for å endre glassfargen eller glansen. Den blir deretter avkjølt flere hundre grader, slik at den kan formes ved å blåse, presse eller trekke inn i rør, skåler, speil, vinduer og mer.

Introduksjon av brus aske i glassproduksjonsprosessen ble tidlig oppdaget som en måte å senke det opprinnelige smeltepunktet ned fra en topp på ca. 4100 ° Fahrenheit (2200 ° Celsius) til 2700 ° Fahrenheit (1 482 ° Celsius). Soda-aske gjør imidlertid glass noe vannløselig, så kalk fra kalkstein ble tilsatt for å forhindre dette, og andre kjemikalier som aluminiumoksid erstatter nå kalk da de gir større kjemisk stabilitet. Soda-kalkglass utgjør fortsatt 90% av alt produsert glass.

Når glass avkjøles, blir det lettere å forme til former, men det må kontinuerlig varmes opp igjen under glassproduksjonsprosessen for å tilføre styrke til det for å unngå knusing. Denne prosedyren er kjent som annealing. En ekstra herdeprosess for å styrke glasset brukes også ved å varme det opp igjen og deretter avkjøle det plutselig med sprengninger av kald luft.

Den vanligste formingsmetoden i glassproduksjonsprosessen i antikken innebar å blåse luft inn i en kule av smeltet glass på slutten av et langt, hult rør, som romerne perfeksjonerte for å lage vakre vaser og skåler. Flytglassfremstilling, oppfunnet i 1959 av et britisk selskap, er den største nåværende produksjonsmetode gjort ved å helle smeltet glass i en tank med smeltet tinn på overflaten. Glasset flyter på toppen av tinnet og formes til ekstremt glatte ark som deretter kan skjæres i vindusformer. Dolomitt er ofte inkludert i fremstilling av plateglass på nivåer under 0,1% for å opprettholde den fargeløse kvaliteten på glasset. Å trekke en strøm av smeltet glass rundt innsiden av en metallsylinder når den roterer og luft pumpes inn, er en annen hyppig glassproduksjonsprosess som brukes til å lage et bredt utvalg av glassrør for lyspærer, vakuumrør og glassvarer som brukes i laboratorier.

Andre typer spesialiserte glass inkluderer blyglass, som inneholder minst 20% blyoksyd og er strålende når de er kuttet og fasettert. Varmebestandige glassprodukter brukt i kokeskåler og laboratorieprodukter lages ved å tilsette 5% borsoksyd eller aluminiumsilikatforbindelser. Produkter i farget glass lages ved å tilsette jernsulfider for brune og ravfarger, jernkromat for grønne nyanser, og hvit kobolt for blå nyanser. Naturblåst glass har en rød til oransje farge uten at det krever noen kjemiske tilsetningsstoffer.