Jaki jest proces produkcji szkła?
Proces produkcji szkła można prześledzić do 3500 pne, kiedy ceramiczna ceramika została powleczona szklanką. Chociaż istnieje wiele nowoczesnych różnorodności procesu produkcji szkła do zastosowań przemysłowych i naukowych, tradycyjne szkło używane do wytwarzania okien, pojemników na żywność i napoje oraz kształty ozdobne są nadal wytwarzane z tych samych trzech składników stosowanych w czasach starożytnych. Są to piasek, wodorowęglan sodu na bazie alkalii, określany jako „soda popiół” i wapno z wapienia. Te trzy główne składniki są połączone razem w piecu w temperaturze około 2500 ° Fahrenheita (1371 ° Celsjusza), po czym można dodać kilka drobnych składników w celu zmiany koloru szklanego lub blasku. Następnie jest chłodzony kilkaset stopni, aby można go było kształtować, dmuchając, naciskając lub wciągając w rury, miski, lustra, okna i wiele innych.
Wprowadzenie popiołu sodowego do procesu produkcji szkła zostało wcześnie odkryte jako sposób na obniżenie początkowej temperatury topnienia w dółOd szczytu Fahrenheita około 4100 ° (2200 ° Celsjusza) do 2700 ° Fahrenheita (1 482 ° Celsjusza). Jednak popiół napojowy sprawia, że szkło jest nieco rozpuszczalne w wodzie, więc dodano wapno z wapienia, aby temu zapobiec, a inne chemikalia, takie jak tlenek glinu, są teraz zastąpione wapnem, ponieważ oferują one większą stabilność chemiczną. Szkło z napojami gazowanymi nadal stanowi 90% wszystkich wytwarzanych szkła.
Gdy szkło jest chłodzone, łatwiej jest kształtować formy, ale należy je stale podgrzać podczas procesu produkcji szkła, aby dodać mu siłę, aby uniknąć rozbicia. Ta procedura jest znana. Dodatkowy proces temperamentu w celu wzmocnienia szkła jest również stosowany przez podgrzewanie, a następnie nagle chłodząc podmuchem zimnego powietrza.
Najczęstsza metoda kształtowania w procesie produkcji szkła w czasach starożytnych polegała na wydmuchaniu powietrza w kulkę stopionego szkła w E.Nd długiej, pustej rury, którą Rzymianie udoskonalili do robienia pięknych wazonów i misek. Produkcja gier pływakowych, wynaleziona w 1959 r. Przez brytyjską firmę, jest największą obecną metodą produkcyjną wykonaną przez wlewanie stopionego szkła do zbiornika ze stopioną puszką na powierzchni. Szkło unosi się na puszce i tworzy się w wyjątkowo gładkie arkusze, które można następnie przyciąć w kształty okien. Dolomit jest często zawarty w produkcji szkła blachy na poziomach poniżej 0,1%, aby utrzymać bezbarwną jakość szkła. Rysowanie strumienia stopionego szkła wokół wnętrza metalowego cylindra podczas obracania się i pompowanego powietrza, jest kolejnym częstotliwym procesem produkcji szklanej stosowanej do wykonania szerokiej gamy szklanej rury na żarówki, rurki próżniowe i szklane naczynia używane w laboratoriach.
Inne rodzaje specjalistycznego szkła obejmują szkło ołowiowe, które zawiera co najmniej 20% tlenku ołowiu i jest genialny po cięciu i faset. Oporne na ciepło produkty szklane stosowane w miskach gotowania i labwaree są wytwarzane przez dodanie 5% boriC Związki tlenku lub glinokrzemianowe. Kolorowe produkty szklane są wytwarzane przez dodanie żelaznych siarków do brązowych i bursztynowych kolorów, chromianu żelaza do zielonych odcieni i białego kobaltu dla odcieni niebieskiego. Naturalne dmuchane szkło ma kolor czerwonego do pomarańczowego, nie wymagając żadnych dodatków chemicznych.