Co to jest reaktor biodiesla?
Biodiesel jest substancją podobnie jak olej napędowy na bazie ropy naftowej, z tym wyjątkiem, że jest wytwarzany ze źródeł roślinnych, takich jak mikroalgi i kokosy zamiast z ropy naftowej. Podczas gdy biodiesel może wystąpić naturalnie w określonych okolicznościach, okoliczności te są rzadkie i mogą potrwać lata. Reaktor biodiesla skraca ilość czasu i sprawia, że proces jest półautomowany lub w pełni zautomatyzowany, aby można było utworzyć komercyjne ilości biodiesla. Istnieją dwa główne rodzaje jednostek reaktora biodiesla: ścinanie i ultradźwiękowe. Oba pracują nad biodieslem na różne sposoby, ale oba prowadzą do stworzenia dużych ilości biodiesla z niewielką pracą ze strony operatora reaktora.
Wszystkie biodiesel zaczynają się od surowca na bazie roślin. Niektóre surowce obejmują mikroalgi, kokosy i używane lub dziewicze oleje roślinne. Reaktor biodiesla pracuje następnie na surowcu, aby spowodować reakcję chemiczną zwaną transestryfikacją. W tym procesie surowiec jest podzielony na dwie substancje: glicerynę i estry metylowe.
Gliceryna jest produktem ubocznym procesu i jest słodkim alkoholem. Po produkcji gliceryna jest zwykle używana przez inne branże do tworzenia nawilżających lub mydeł, więc gliceryna nie jest zmarnowana ani wyrzucana. Druga substancja, ester metylowy, jest chemiczną nazwą biodiesla. Na tym etapie biodiesel jest dalej udoskonalany w celu tworzenia innych biopaliw, zmieszanych z oleju napędowym naftowym w celu stworzenia mieszanki oleju napędowego, który oferuje zarówno zrównoważony rozwój, jak i użyteczność w niskich temperaturach, lub jest używany natychmiast bez mieszanki lub dodatkowego przetwarzania.
Reaktor biodiesla ultradźwiękowego wykorzystuje fale ultradźwiękowe do tworzenia pęcherzyka surowca biodiesla. Pęcherzyki są wytwarzane i zapadają się z powodu fal ultradźwiękowych, powodując reakcję z ciepła i ciśnienia, które powodują transestek surtu. Reaktor biodiesla ultradźwiękowego jest zwykle stosowany do dużych lub komercyjnych potrzeb, ponieważ jednostki te mają trudności z tworzeniemmniejsze ilości biodiesla. Jednostki te również wymagają mniejszej pracy operatorów i działają w bardziej automatycznym tempie niż reaktory ścinające.
Reaktor biodiesla ścinający jest stosowany w laboratoriach, które potrzebują niewielkich ilości biodiesla do testowania, może być używany w domu przez wykwalifikowaną osobę, a także można go zwiększyć do użytku komercyjnego. Jednostki te wykorzystują ciepło i zmniejszają wielkość kropli surowca biodiesla, aby spowodować transestryfikację. Biodiesel zwykle zajmuje od 30 minut do czterech godzin, w zależności od urządzenia. Jednostki te wymagają więcej pracy od operatorów, ale sama jednostka jest bardziej wszechstronna w tworzeniu różnych plonów i działa lepiej z solidnym surowcem niż jednostki reaktora biodiesla ultradźwiękowego.