O que é um revestimento de conversão?
Um revestimento de conversão é um tratamento de superfície de metal que oferece decoração, corrosão e resistência ao desgaste ou uma camada receptiva para tintas, corantes, lubrificantes ou adesivos. Esses revestimentos são alcançados por processos químicos ou eletroquímicos que convertem fisicamente componentes da superfície do metal no acabamento desejado. O mais comum desses processos de conversão é o óxido, fosfato e cromato. As conversões de óxido são usadas em vários metais como acabamentos decorativos e resistentes à corrosão e incluem azul a armas, óxido preto e tratamentos anodizados. As conversões de fosfato e cromato oferecem acabamentos mais especializados, melhoram a resistência ao desgaste e servem como elementos condutores, iniciadores de tintas e adesivos ou camadas de reservatório para lubrificantes.
Peças de metal são frequentemente tratadas com processos de aprimoramento ou alteração da superfície para melhorar a aparência ou as características de trabalho do metal. A família de tratamentos de revestimento de conversão é um exemplo amplamente utilizado desse tipo de process e pode ser aplicado a uma variedade de metais, incluindo aço, cobre, alumínio e latão. Alcançado por processamento químico ou eletroquímico, os revestimentos de conversão alteram e aprimoram as características da superfície existentes.
O revestimento de conversão de óxido, uma das três variantes comuns, é normalmente aplicado a ligas de ferro, como o aço, embora às vezes seja usado em cobre e latão. Os revestimentos de óxido são alcançados expondo a superfície metálica a produtos químicos que reagem com componentes específicos no metal para formar uma camada de óxido aprimorada. Esses revestimentos emprestam a resistência à corrosão de metal tratada, qualidades decorativas, estabilidade dimensional e, em alguns casos, uma camada receptiva para tintas. Exemplos de revestimentos de conversão de óxido incluem pistolas, óxido preto, banho de imersão em azul e anodização. Tratamentos de revestimento de conversão de óxidos são comumente encontrados em peças produzidas em massa, como prendedores, rolamentos, armas de fogo, seções de trilhas ferroviárias e ferramentas.
O segundo membro da família de revestimento de conversão é o tratamento de fosfato. Também conhecida por nomes comerciais como lubritos e parkerização, este revestimento de conversão cinza fosco envolve um processo de pulverização ou imersão em energia de fosfato, durante o qual uma camada cristalina de ferro, zinco ou manganês é "cultivada" na superfície metálica. A fosfação de ferro é aplicada como uma camada resistente à corrosão e do iniciador para pintura. As camadas de zinco são utilizadas como um primer de tinta em corpos de automóveis ou caminhões e eletrodomésticos. Os revestimentos de zinco também se aplicaram a matrizes de desenho de forma fria para prolongar sua vida. As camadas de fosfato de manganês são aplicadas a peças de alto estresse do motor, como pistões, anéis, eixos de came e engrenagens, onde atuam como um redutor de atrito e um reservatório para o óleo lubrificante.
O terceiro tipo de revestimento de conversão, tratamento de cromato, transmite um revestimento claro ou amarelo em peças de metal. Revestimentos de conversão de cromato podem ser usados em conjunto com OTSeus processos como anodizar onde são aplicados como uma camada mascarada para formar caminhos condutores. Também conhecidos como irridita ou alodina, esses acabamentos oferecem boa resistência à corrosão e conduzem bem a eletricidade. Eles também podem ser aplicados como iniciadores para tintas e corantes. Os revestimentos de cromato são normalmente aplicados como camadas de proteção em ligas de alumínio que não podem ser anodizadas, acabamentos para fontes de alimentação eletrônica e como um tratamento de retoque para peças pintadas ou anodizadas danificadas.