Vad är för- och nackdelarna med Cast Urethane?

Gjuten uretan används för en mängd olika vardagsprodukter. Med de olika fördelarna som denna polyuretanpolymer har att erbjuda har den blivit ett populärt val för många industriella och tillverkningsapplikationer som täcker ett brett sortiment av gjutna delar. Samma egenskaper som gör detta material lämpligt för vissa projekt, men gör det också till ett skadligt val för andra.

Gjuten uretan är en snabb formprocess. Med snabb uppsättning, enkel hällning och enkel gjutning av form är uretan det enkla valet för projekt som kräver en stark produkt på en minimal tid. Formen som används för denna process tillverkas genom att pressa prototypen till vulkaniserat gummi för att göra ett intryck som sedan kommer att användas för att gjuta de gjutna uretandelarna. Uretanprodukter skapade på detta sätt kräver mycket lite industriellt verktyg eller efterbehandling, eftersom gjutningen är en exakt kopia av prototypen.

Denna snabbformningsprocess har dock vissa nackdelar. Den färdiga gjutna produkten är bara lika bra som intrycket av prototypen. Dessutom kan den vulkaniserade gummiformen endast användas för ett begränsat antal gjutgods innan gjutkvaliteten börjar försämras. Om det inte finns någon prototyp finns det inget sätt att göra formen för att bilda den gjutna uretanen.

Den andra egenskapen hos gjuten uretan är dess styrka jämfört med dess vikt. Gjuten uretan kan fästa vid många metaller eller användas för att ersätta metall i en mängd olika applikationer för att dämpa buller och förlänga användbar livslängd för vissa produkter. Lager, remskivor, rullar och hjul av detta material har använts för att ersätta metalldelar med mycket liten svårighet. Uretanprodukterna erbjuder hållbarhet och hållbarhet med minimal smörjbehov. Med gjutet uretans motståndskraft mot nötning, kemikalier och stötar kan den tåla hårdheten i mekaniska processer bättre än de flesta plaster och många metaller.

Medan den lätta vikten och brutestyrkan hos uretanprodukter erbjuder definitiva fördelar, finns det också nackdelar med att använda gjuten uretan i vissa fall. Större delar kan kräva mer djupgående gjutprocesser och längre härdningstider innan delarna är redo att användas. Dessutom bör uretanlager och bussningar inte användas i maskiner som ser regelbunden driftstemperatur över 212 grader Fahrenheit (100 grader Celsius), eftersom dessa överdrivna temperaturer kan orsaka nedbrytning av delen.