Was ist Metallinjektionsform?

Metallinjektionsformung (MIM) ist ein Prozess, durch den Metall pulverisiert, gemischt und in eine Form gelegt wird, um feste Teile und Gerätestücke zu erzeugen. Die Mischung aus pulverisiertem Metall und Bindungsmaterial, das als Ausgangsmaterial bezeichnet wird, ist in der Menge begrenzt, wodurch Metallinjektionsform ideal für kleine, detaillierte Teile. Zu den Anwendungen dieses Prozesses gehören Maschinenteile, Zahnwerkzeuge und Waffenausrüstung. Alle umfassen im Allgemeinen kleine und komplexe Teile. Verschiedene Strategien zur Erzeugung eines Metallpulvers sind verfügbar, wie z. B. physikalische Ablagerung, Schleifen, Zerstäubung, chemische Reaktionen oder Zentrifugation. Die Art der Pulverstrategie hängt stark von der Art des Metalls ab, die pulverisiert werden sollen, und seinen spezifischen Eigenschaften.

Sobald das Metallpulver erzeugt wurdeUS -Wachse und Kunststoffe. Die resultierende Mischung, die als Ausgangsmaterial bezeichnet wird, ist dann bereit, in die Form zu injizieren. Aufgrund der Ähnlichkeiten zwischen dem Ausgangsmaterial und dem geschmolzenen Kunststoff, der bei regelmäßigem Injektionsleisten verwendet wird, können die gleichen Injektionsformgeräte für Metallinjektionsformungen verwendet werden. Der Ausgangsmaterial wird in eine kleine Menge, die als Schuss bezeichnet wird, in die Formgeräte injiziert, die dann in der Form abkühlen dürfen.

Nach Abschluss der Abkühlung wird das Bindmaterial teilweise aus dem Teil entfernt, normalerweise mit Lösungsmittel oder chemischer Reaktion, aber gelegentlich wird das Teil erhitzt, um den Bindemittel zu schmelzen. Der Teil enthält nun einen signifikanten Bruchteil des leeren Raums, der etwa 2% bis 4% des Gesamtvolumens in einer Stufe des als braunen Stadiums bekannten Stadiums ausmacht. Metall wird dann stärker und durch einen Sinterprozess dichter gemacht. Während des Sinterns wird das Metall auf ein Temperatur erhitztWir schüchtern seines Schmelzpunkts, bis die Oberfläche der Metallpartikel miteinander verschmört und gleichzeitig die strukturelle Integrität des Teils beibehält. Das Endergebnis ist ein Metallteil, das eine feste Dichte von bis zu 99%enthält.

Sobald kleinere Modifikationen vorgenommen wurden, ist das Teil abgeschlossen und bereit zu werden. Da Metallinjektionsform die Verwendung von Formen beinhaltet, ist es eine flexiblere Technologie und ideal für komplexe, aufeinanderfolgende Teile. Andere Metalltechnologien erfordern häufig hohe Kosten, um die gleichen resultierenden Produkte zu erzielen, so