Co je to kovové injekční lišty?
Vstřikování kovů (MIM) je proces, kterým je kov prášek, smíchán a umístěn do formy, aby vytvořil pevné části a kousky vybavení. Směs práškového kovového a vazebného materiálu, známého jako surovina, je omezená v množství, díky čemuž je vstřikování kovů ideální pro malé, podrobné části. Aplikace tohoto procesu zahrnují díly strojního zařízení, zubní nástroje a zařízení na střelné zbraně a všechny obecně zahrnují malé a složité části. K dispozici jsou různé strategie pro vytváření kovového prášku, jako je fyzikální depozice, broušení, atomizace, chemické reakce nebo centrifugace. Typ práškové strategie je silně závislý na typu kovu, který má být prášek, a jeho specifické vlastnosti.Americké vosky a plasty. Výsledná směs, nazývaná surovina, je pak připravena vstříknout do formy. Vzhledem k podobnostem mezi surovinou a roztaveným plastem používaným při běžném vstřikování lze pro lisování kovů použít stejné vstřikovací zařízení. Surovina je injikována do formovacího zařízení v malém množství zvaném výstřel, které se potom nechá vychladnout uvnitř formy.
Po dokončení chlazení je vazebný materiál částečně odstraněn z části, obvykle s rozpouštědlem nebo chemickou reakcí, ale občas se část zahřívá, aby se roztavila pojivo. Část nyní obsahuje významný zlomek prázdného prostoru, který obsahuje asi 2% až 4% celkového objemu ve fázi procesu známého jako hnědé stádia. Kov je poté zesílen a hustší v procesu slinování. Během slinování se kov zahřívá na teplotuE se jen stydí na svůj bod tání, dokud se povrch kovových částic spojí dohromady a zároveň udržuje strukturální integritu části. Konečným výsledkem je kovová část, která obsahuje pevnou hustotu až 99%.
Jakmile byly provedeny menší úpravy, je část dokončena a připravena k použití. Vzhledem k tomu, že lisování kovů zahrnuje použití forem, jedná se o flexibilnější technologii a ideální pro složité, složitě navržené díly. Jiné kovové technologie často vyžadují vysoké náklady k dosažení stejných výsledků, takže vstřikování kovů se stává stále populárnější technikou pro výrobu těchto částí.