Che cos'è lo stampaggio a iniezione in metallo?
Lo stampaggio a iniezione in metallo (MIM) è un processo mediante il quale il metallo è in polvere, miscelato e posizionato in uno stampo per creare parti solide e pezzi di attrezzatura. La miscela di metallo in polvere e materiale di legame, noto come materia prima, è limitata in quantità, rendendo lo stampaggio a iniezione di metallo ideale per parti piccole e dettagliate. Le applicazioni di questo processo includono parti di macchinari, strumenti dentali e attrezzature per armi da fuoco e generalmente coinvolgono parti piccole e complesse.
La metallurgia della polvere è la tecnica che determina quali tipi di metallo possono essere trasformati in polvere per il processo di stampaggio a iniezione di metallo. Sono disponibili diverse strategie per la creazione di una polvere di metallo, come deposizione fisica, rettifica, atomizzazione, reazioni chimiche o centrifugazione. Il tipo di strategia in polvere dipende fortemente dal tipo di metallo da essere in polvere e dalle sue qualità specifiche.
Una volta che la polvere di metallo è stata prodotta è miscelata con un legante, che è un materiale costituito da VarioUS CERES E PASTICI. La miscela risultante, chiamata materia prima, è quindi pronta a iniettare nello stampo. A causa delle somiglianze tra la materia prima e la plastica fusa utilizzata nello stampaggio a iniezione regolare, è possibile utilizzare la stessa attrezzatura di stampaggio a iniezione per lo stampaggio a iniezione di metallo. La materia prima viene iniettata nell'apparecchiatura di stampaggio in una piccola quantità chiamata Shot, che è quindi lasciata raffreddare all'interno dello stampo.
Dopo che il raffreddamento è stato completato, il materiale di legame viene parzialmente rimosso dalla parte, di solito con un solvente o una reazione chimica, ma occasionalmente la parte viene riscaldata per sciogliere il legante. La parte ora contiene una frazione significativa di spazio vuoto che comprende circa il 2% al 4% del volume totale in una fase del processo noto come stadio marrone. Il metallo viene quindi reso più forte e più denso attraverso un processo di sinterizzazione. Durante la sinterizzazione, il metallo viene riscaldato a una temperaturaE solo timido dal suo punto di fusione, fino a quando la superficie delle particelle metalliche si fonde insieme pur mantenendo l'integrità strutturale della parte. Il risultato finale è una parte metallica che contiene una densità solida fino al 99%.
Una volta che sono state apportate modifiche più piccole, la parte è completata e pronta per essere utilizzata. Poiché lo stampaggio a iniezione in metallo prevede l'uso di stampi, è una tecnologia più flessibile e ideale per parti complesse e progettate in modo complesso. Altre tecnologie metalliche spesso richiedono costi elevati per ottenere gli stessi prodotti risultanti, quindi lo stampaggio a iniezione in metallo sta diventando una tecnica sempre più popolare per la produzione di queste parti.