¿Qué es la presión isostática caliente?
La presión isostática caliente es un proceso en el que la densidad general de un componente aumenta al eliminar el exceso de líquidos y los vacíos. Esto normalmente ocurre durante un proceso de dos partes para garantizar que el material sea estructural y sea capaz de resistir enormes cantidades de fuerza mientras está bajo estrés. El componente, generalmente un polvo, se expone primero a temperaturas extremas para eliminar la humedad, y también se implementa un vacío pesado para eliminar cualquier impureza que pueda contener. Mientras esto se lleva a cabo, los gases inerte se introducen en el entorno contenido hasta que la presión interna crea un enlace metalúrgico uniforme dentro de las partículas del tamaño de un grano. Los resultados de un proceso de prensado isostático en caliente son la arena metálica con una densidad muy cercana al 100%, que está lista para ser moldeada en casi cualquier forma para varias industrias.
Uno de los ejemplos más populares de prensado isostático caliente es el proceso de revestimiento. Infundiendo un metal duradero, raro o en polvo metálico a través del exterior deUn material mucho más común, los fabricantes pueden producir artículos rentables que tienen una esperanza de vida extendida, ya que son mucho más duraderas. Si bien esto se podía obtener algo en el pasado combinando dos metales diferentes a través de la metalurgia, la presión isostática caliente no combina dos metales para crear una aleación. Esto permite que el proceso se aplique a muchos tipos diferentes de materiales que anteriormente eran imposibles, como carcasas metálicas en cerámica o plástico.
.Uno de los principales beneficios de la presión isostática en caliente para muchas industrias es la gran reducción en la cantidad de componentes desperdiciados, que ahorra a los fabricantes hasta un 30% de descuento en sus compras de materiales y mano de obra. Los métodos convencionales anteriores dieron como resultado una gran cantidad de chatarra que queda durante las fases finales de la construcción, y dado que los materiales raros como el carburo de tungsteno eran muy caros,Este fue un problema grave. Dado que este proceso puede replicar formas geométricas muy complejas a casi cualquier escala, se pierde muy poco metal durante el proceso de conformación final.
Las primeras implementaciones del proceso de prensado isostático en caliente se pueden fechar a 1955, con el objetivo de hacer materiales complejos y uniformes que de otro modo no podrían lograrse mediante la unión o la soldadura. Si bien esta tecnología se creó originalmente para atender a la industria aeroespacial para proteger contra la presión externa que se coloca en las naves espaciales, se hizo popular rápidamente dentro de las industrias petroleras, automotrices y médicas. Incluso se han construido motores de cohetes y satélites de espacio profundo utilizando este proceso, porque simplemente no hay otra forma de hacerlos con mayor durabilidad. Dado que el volumen de formas y tamaños que se puede crear son casi ilimitados, la presión isostática caliente debe seguir siendo una alternativa popular en muchas industrias separadas.