O que é um isostático quente pressionando?
A prensagem isostática quente é um processo no qual a densidade geral de um componente é aumentada pela remoção do excesso de líquidos e vazios. Isso normalmente ocorre durante um processo de duas partes para garantir que o material seja estruturalmente com som e capaz de suportar grandes quantidades de força durante o estresse. O componente, geralmente um pó, é exposto a temperaturas extremas para eliminar a umidade, e um vácuo pesado também é implementado para remover as impurezas que ele possa conter. Enquanto isso ocorre, os gases inertes são introduzidos no ambiente contido até que a pressão interna crie uma ligação metalúrgica uniforme dentro das partículas do tamanho de grãos. Um processo de prensagem isostático quente é a areia metálica com densidade muito próxima de 100%, que está pronta para ser moldada em quase qualquer forma para várias indústrias.
Um dos exemplos mais populares de prensagem isostática quente é o processo de revestimento. Infusando um metal durável e raro ou em pó metálico através do exterior deUm material muito mais comum, os fabricantes são capazes de produzir itens econômicos com uma expectativa de vida prolongada, pois são muito mais duráveis. Embora isso fosse um pouco obtido no passado, combinando dois metais diferentes através da metalurgia, a prensagem isostática quente não combina dois metais para criar uma liga. Isso permite que o processo seja aplicado a muitos tipos diferentes de materiais que antes eram impossíveis, como invólucros metálicos em cerâmica ou plástico.
Um dos principais benefícios da pressão isostática quente para muitas indústrias é a grande redução na quantidade de componentes desperdiçados, o que salva os fabricantes até 30% de suas compras e mão -de -obra materiais. Métodos convencionais anteriores resultaram em uma grande quantidade de sucata que sobrou durante as fases finais da construção e, como materiais raros como o carboneto de tungstênio eram muito caros,Este foi um problema sério. Como esse processo pode replicar formas geométricas muito complexas em praticamente qualquer escala, muito pouco metal é perdido durante o processo de modelagem final.
As primeiras implementações do processo de prensagem isostática quentes podem ser datadas de 1955, com o objetivo de criar materiais complexos e uniformes que, de outra forma, não poderiam ser alcançados através da ligação ou soldagem. Embora essa tecnologia tenha sido criada originalmente para a manutenção da indústria aeroespacial para proteger contra a pressão externa que é colocada nas naves espaciais, ela rapidamente se tornou popular nas indústrias de petróleo, automotivo e médico. Até motores de foguetes e satélites espaciais profundos foram construídos usando esse processo, porque simplesmente não há outra maneira de fazê -los com maior durabilidade. Como o volume de formas e tamanhos que podem ser criados são quase ilimitados, a prensagem isostática quente deve continuar sendo uma alternativa popular em muitos setores separados.