Quel est le processus de revêtement en poudre?

Le procédé de revêtement en poudre est un procédé de peinture à sec principalement utilisé pour le revêtement de métal. Il existe plusieurs méthodes pour appliquer un revêtement en poudre. La méthode la plus couramment utilisée consiste à pulvériser des particules de pigment et de résine chargées électrostatiquement sur une pièce mise à la terre électriquement. La chaleur est utilisée pour faire fondre la poudre, l'amenant à s'écouler, à former un mince film et finalement à sécher pour former une coque dure et résistante aux rayures.

Comme pour tout travail de peinture, l'étape la plus importante du processus de revêtement en poudre consiste à préparer la surface. Avant l'application de la couche de poudre, les surfaces métalliques sont soigneusement nettoyées pour éliminer les huiles, la saleté et la graisse. Une fois le métal nettoyé, il est généralement rincé et soumis à un bain d'acide pour décaper la surface. Une surface mordancée ou légèrement rugueuse contribue à assurer une bonne adhérence et une répartition uniforme pendant le processus de revêtement en poudre.

La prochaine étape du processus est l'application réelle de la poudre. La méthode d'application varie en fonction du type de poudre utilisé. Les deux principaux types de supports utilisés dans le procédé de revêtement en poudre sont la poudre thermoplastique et le polymère thermodurcissable. Les deux types de poudre dépendent du durcissement thermique, mais ils le font de différentes manières.

La poudre thermoplastique est généralement appliquée sur une pièce chauffée. Le métal chaud provoque la fusion de la poudre, son écoulement et son durcissement lors du refroidissement. La poudre thermoplastique ne subit aucun changement chimique pendant son durcissement. Cela signifie que le travail fini peut souvent être réchauffé pour égaliser les taches fines ou inégales dans la finition.

Le polymère thermodurci est appliqué sur le travail à la température ambiante, puis cuit à la chaleur dans un four. La pièce est chauffée et maintenue pendant une période définie à des températures comprises entre 160 et 210 C (Celsius). Pendant ce temps, le polymère subit un changement chimique connu sous le nom de "réticulation". Le durcissement du polymère thermodurcissable se déroule en quatre phases: fusion, écoulement, formation d'un gel et, enfin, durcissement en une coque dure.

Pour les équipements de revêtement en poudre, plusieurs types de pistolets peuvent être utilisés dans le processus de revêtement en poudre. En général, ils obtiennent tous le même résultat de différentes manières. Ces outils de revêtement en poudre sont conçus pour fluidifier le support de peinture et charger électrostatiquement les particules lorsqu'elles quittent le pistolet. La principale différence entre les différents types d'armes à feu réside dans la méthode utilisée pour introduire l'accusation.

Certains professionnels de la peinture en poudre utilisent également un équipement appelé lit fluidisé au cours du processus de revêtement en poudre. Un système à lit fluidisé de base comprend un réservoir pour contenir la poudre, un moyen pour introduire la charge et une alimentation en air à basse pression. Lorsque de l'air pénètre dans le réservoir, la poudre chargée est fluidisée ou en suspension dans la colonne d'air et ressemble souvent à un liquide en ébullition. La pièce est ensuite plongée dans la poudre en suspension, puis polymérisée. La méthode du lit fluidisé permet à la coucheuse d'appliquer une couche plus épaisse en une seule application.

Le procédé de revêtement en poudre ajoute plus d'épaisseur à la pièce que les méthodes de peinture traditionnelles. Ceci est particulièrement important pour les articles destinés à s'emboîter après le poudrage. Si la pièce est démontée pour le revêtement en poudre, un ponçage ou un meulage peut être nécessaire lors du remontage.

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