분말 코팅 공정은 무엇입니까?

분말 코팅 공정은 주로 금속 코팅에 사용되는 드라이 페인팅 공정입니다. 분말 코팅을 적용하는 방법에는 몇 가지가 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 전기적으로 접지 된 조각에 정전기 적으로 하전 된 색소 및 수지를 분무하는 것입니다. 열은 분말을 녹여 가루를 녹여 박막을 형성하고 결국 딱딱하고 긁힘 방지 쉘로 건조시킵니다.

페인팅 작업과 마찬가지로 분말 코팅 공정에서 가장 중요한 단계는 표면을 준비하는 것입니다. 분말 코트가 적용되기 전에 금속 표면을 철저히 청소하여 오일, 먼지 및 그리스를 제거합니다. 금속이 세척 된 후에는 일반적으로 헹구고 표면을 에칭하기 위해 산성 욕조가 주어집니다. 에칭되거나 약간 거친 표면은 분말 코팅 공정 동안 적절한 접착력과 균일 한 분포를 보장하는 데 도움이됩니다.

공정의 다음 단계는 실제 분말 적용입니다. 적용 방법은 사용되는 분말의 유형에 따라 다릅니다.분말 코팅 공정에 사용되는 두 가지 주요 유형의 배지는 열가소성 분말 및 열경 집합 중합체입니다. 두 가지 유형의 분말은 열 경화에 의존하지만 다른 방식으로 그렇게합니다.

열가소성 분말은 일반적으로 가열 된 작업 조각에 적용됩니다. 뜨거운 금속은 분말이 녹고 흐르고 냉각시 강화됩니다. 열가소성 분말은 단단한 화학적 변화를 겪지 않습니다. 즉, 완성 된 작업이 종종 재가열되어 마무리에서 얇거나 고르지 않은 지점을 고르게 할 수 있습니다.

열 세트 폴리머는 실온에서 작업에 적용한 다음 오븐에서 열 절단됩니다. 이 부분은 화씨 320-410도 (섭씨 160-210도)의 온도에서 정해진 기간 동안 가열되어 고정됩니다. 그 기간 동안, 중합체는 "가교"로 알려진 화학적 변화를 겪습니다. 열경 집합 폴리머의 경화는 용융, Flowi를 포함한 4 단계에서 발생합니다.ng, 젤을 형성하고 마지막으로 단단한 껍질로 경화합니다.

분말 코팅 장비의 경우 분말 코팅 공정에 사용할 수있는 여러 종류의 총이 있습니다. 그들은 일반적으로 다른 방식으로 동일한 결과를 달성합니다. 이 분말 코팅 도구는 페인트 매체를 유동화하고 입자가 총을 떠날 때 정전기 적으로 충전하도록 설계되었습니다. 한 스타일의 총에서 다음으로의 주요 차이점은 충전을 소개하는 데 사용되는 방법입니다.

일부 파우더 코트 전문가는 분말 코팅 공정에서 유동층이라는 장비를 사용합니다. 기본 유동층 침대 시스템에는 분말을 고정하는 탱크, 충전을위한 수단 및 저압 공기 공급이 포함됩니다. 공기가 탱크로 들어 오면 하전 된 분말이 유동화되거나 공기 기둥에 매달리며 종종 끓는 액체와 비슷합니다. 그런 다음 부품을 매달린 가루에 담그고 구부립니다. 유동적 인 베드 방법을 사용하면 분말 코터가 두꺼운 코트를 바르도록합니다.하나의 응용 프로그램.

분말 코팅 공정은 전통적인 그림 방법보다 조각에 더 많은 두께를 더합니다. 이것은 분말 코팅 후 함께 맞는 품목에 특히 중요합니다. 파우더 코팅을 위해 공작물이 분해 된 경우 재 조립에서 약간의 샌딩 또는 분쇄가 필요할 수 있습니다.