Co je proces práškového lakování?
Proces práškového lakování je proces suchého lakování, který se používá hlavně pro lakování kovů. Existuje několik způsobů nanášení práškových povlaků. Nejběžněji používanou metodou je rozprašování elektrostaticky nabitých částic pigmentu a pryskyřice na elektricky uzemněný kus. Teplo se používá k roztavení prášku, což způsobí jeho proudění, vytvoření tenkého filmu a nakonec vysušení na tvrdou skořepinu odolnou proti poškrábání.
Stejně jako u každé malířské práce je nejdůležitějším krokem v procesu práškového lakování příprava povrchu. Před nanesením práškové barvy se kovové povrchy důkladně očistí, aby se odstranily oleje, nečistoty a mastnota. Poté, co byl kov vyčištěn, je obvykle opláchnut a vystaven kyselé lázni k vyleptání povrchu. Leptaný nebo mírně drsný povrch pomáhá zajistit správnou přilnavost a rovnoměrné rozložení během procesu nanášení práškovým nátěrem.
Dalším krokem procesu je skutečná aplikace prášku. Způsob aplikace se liší v závislosti na typu použitého prášku. Dva hlavní typy médií používaných v procesu práškového lakování jsou termoplastický prášek a termosetový polymer. Oba typy prášku se spoléhají na tepelné vytvrzení, ale dělají to různými způsoby.
Termoplastický prášek se obvykle nanáší na zahřátý kus. Horký kov způsobí, že se prášek roztaví, teče a po ochlazení ztvrdne. Termoplastický prášek nepodléhá žádné chemické změně, protože tuhne. To znamená, že dokončenou práci lze často znovu zahřát, aby se v cíli vyhladila jakákoli tenká nebo nerovná místa.
Termosetový polymer se nanáší na práci při pokojové teplotě, poté se v peci tepelně vytvrzuje. Díl je zahříván a udržován po stanovenou dobu při teplotách 320 - 410 ° Fahrenheita (přibližně 160 - 210 ° C). Během této doby polymer prochází chemickou změnou známou jako "zesítění". Vytvrzování termosetového polymeru probíhá ve čtyřech fázích, které zahrnují roztavení, tečení, vytvoření gelu a nakonec vytvrzení na tvrdou skořepinu.
Pro zařízení pro práškové lakování existuje několik typů děl, které lze použít v procesu práškového lakování. Obecně všichni dosahují stejného výsledku různými způsoby. Tyto nástroje pro práškové lakování jsou navrženy tak, aby fluidizovaly barvicí médium a elektrostaticky nabíjely částice, když opouštějí zbraň. Hlavním rozdílem od jednoho stylu k druhému je metoda použitá k zavedení náboje.
Někteří odborníci na práškové barvy také během procesu nanášení práškových materiálů používají část zařízení zvanou fluidní lože. Základní systém s fluidním ložem zahrnuje nádrž pro udržení prášku, prostředek pro zavedení vsázky a nízkotlaký přívod vzduchu. Když vzduch vstupuje do nádrže, nabitý prášek se fluidizuje nebo suspenduje ve vzduchové koloně a často se podobá vroucí kapalině. Část se poté ponoří do suspendovaného prášku a potom se vytvrdí. Metoda s fluidním ložem umožňuje práškovému potahovači aplikovat silnější vrstvu pouze v jedné aplikaci.
Proces práškového lakování dodává kusu větší tloušťku než tradiční metody lakování. To je zvláště důležité u předmětů, které jsou určeny k tomu, aby po práškovém lakování zapadly do sebe. Pokud je obrobek rozebrán pro práškové lakování, může to vyžadovat určité broušení nebo broušení při opětovné montáži.