無駄のない製造廃棄物の種類は何ですか？

さまざまなタイプの無駄のない製造廃棄物には、材料廃棄物、回避可能なダウンタイム、非生産的な活動に費やされた時間が含まれます。 過剰生産は廃棄物の別の形態です。 他のタイプの無駄は、リソースとタスクの不正確なマッチング、または職場での不必要な動作の実行から生じる場合があります。

製造の欠陥は、材料の無駄を引き起こす一般的な手段です。 これらの欠陥は、適切に保守されていない機械や不適切な方法で使用されている機械に起因する場合があります。 別のタイプの無駄のない製造廃棄物は、特定の目的のために原料が成形または切断される製造段階で発生する可能性があります。 オペレータのエラーのためにそのプロセスが失敗した場合、多くの場合、断片は廃棄物として廃棄されなければなりません。

計画外のダウンタイムまたは計画的なダウンタイムは、施設の使用と工数の両方の無駄につながる可能性があります。 たとえば、設備の故障などで組立ラインがアイドル状態になった場合、そのリソースを十分に活用しないと無駄の多い製造廃棄物が発生します。 通常、計画外のダウンタイムは、計画されたシャットダウンよりも多くの無駄を生み出します。 引用される一般的な理由は、生産の管理された停止を計画する時間がないことです。

たとえば、完全な運用が計画されていたときに組立ラインが停止し、材料と人の両方が生産的な作業に従事するように配置された場合、そのイベントは多くの無駄な時間を作成する可能性があります。 一方、停止が計画されている場合、生産管理者は通常、シャットダウン中に施設に最小限の人員を配置します。 このような事前計画により、通常は給与コストが削減されます。

リソースとタスクの不正確なマッチングは、無駄のない製造廃棄物のもう1つのタイプです。 これには、訓練を受けていない人が行うことができるタスクを行うために、高度に訓練された人のスキルを活用することが含まれる場合があります。 また、機器とタスクの不一致が含まれる場合もあります。 たとえば、ワーカーがそのタスクに特に適していないマシンでタスクを完了しようとすると、無駄な時間が発生する可能性があります。

非生産的な活動には、不必要なタスクのパフォーマンスも含まれ、いくつかの方法で発生する場合があります。 第一に、タスクを実行する人は、タスクを完了するために必要ではない余分な動きに従事している可能性があります。第二に、タスクは、メーカーが導入した計画製造ルーチンの一部ではない場合があります。 たとえば、労働者が一定量の部分的に完成した資料を定期的に輸送する必要がある場合、彼または彼女は別の従業員を別のワークステーションで会話に参加させることを選択できます。 無駄のない製造廃棄物ではほとんど重要ではないように見えるかもしれませんが、その活動を1日に1週間または1週間に数回繰り返すと、非生産的な時間のコストが増加します。