異なるタイプの無駄のない製造廃棄物は何ですか？

さまざまな種類の無駄のない製造廃棄物には、材料の廃棄物、回避可能なダウンタイム、および非生産的な活動を通じて時間の浪費が含まれます。過剰生産は別の形の廃棄物です。他の種類の廃棄物は、リソースのタスクとの一致不正な一致、または職場で不必要な動きを実行することから生じる場合があります。

製造における欠陥は、材料の浪費を引き起こす一般的な手段です。これらの欠陥は、適切に維持されていない、または不適切な方法で使用される機械に起因する場合があります。別のタイプの無駄のない製造廃棄物は、特定の目的のために原材料が形作られるか、カットされている製造の段階で発生する可能性があります。そのプロセスがオペレーターのエラーのために不正になった場合、多くの場合、ピースは無駄として破棄する必要があります。たとえば、機器の故障のために組み立てラインがアイドリングされている場合、そのリソース製品の十分な活用無駄のない製造廃棄物。通常、計画外のダウンタイムは、計画されたシャットダウンよりも多くの廃棄物を生成します。引用されている一般的な理由は、制御された生産の停止を計画する時間がないことです。

たとえば、組立ラインが完全な操作が計画された時点でシャットダウンし、材料と人々の両方が生産的な仕事に従事する位置にある場合、そのイベントは大量の無駄な時間を生み出す可能性があります。一方、停止が計画されている場合、制作マネージャーは通常、閉鎖中に施設にいる少なくとも数の職員を手配します。このような事前計画は通常、給与コストを削減します。

リソースとタスクへの不正確な一致は、もう1つのタイプの無駄のない製造廃棄物です。時には、これには、高度に訓練された人のスキルをタップして、トレーニングが少ない人ができるタスクを行うことが含まれる場合があります。それ以外の場合は、それが関与する場合があります機器とタスクの間の不一致。たとえば、労働者がそのタスクに特に適していないマシンでタスクを完了しようとしている場合、時間の無駄になる可能性があります。

非生産的な活動には、不必要なタスクのパフォーマンスが含まれる場合があり、いくつかの方法で発生する場合があります。第一に、タスクを実行している人は、タスクを完了するために必要ではない余分な動きに従事している可能性があります。第二に、タスクは製造業者が導入した計画された製造ルーチンの一部でさえないかもしれません。たとえば、労働者が一定の量の部分的に完成した資料を定期的に輸送しなければならない場合、別のワークステーションで別の従業員を会話に参加させることを選択できます。無駄のない製造廃棄物のほぼ取るに足らない要因のように思えるかもしれませんが、その活動が1日に数回繰り返されたり、週に繰り返されると、非生産的な時間のコストが増加します。