Wat zijn de verschillende soorten lean productieafval?
Verschillende soorten lean manufacturing-afval zijn materiaalverspilling, vermijdbare stilstandtijd en verspilde tijd door onproductieve activiteiten. Overproductie is een andere vorm van verspilling. Andere soorten verspilling kunnen het gevolg zijn van een onnauwkeurige afstemming van middelen op taken of het uitvoeren van onnodige bewegingen op de werkplek.
Defecten in de productie zijn een veel voorkomend middel om materiaalverspilling te veroorzaken. Soms zijn deze defecten het gevolg van machines die niet goed zijn onderhouden of op een ongepaste manier worden gebruikt. Een ander type magere productieafval kan optreden tijdens die productiefasen waarin de grondstof wordt gevormd of gesneden voor een specifiek doel. Als dat proces misgaat vanwege een bedieningsfout, moet het stuk vaak als afval worden weggegooid.
Ongeplande of geplande uitvaltijd kan leiden tot verspilling van zowel faciliteitgebruik als manuren. Wanneer een assemblagelijn inactief is - bijvoorbeeld door een storing van de apparatuur - dan veroorzaakt onderbenutting van die grondstof arm productie-afval. Gewoonlijk zal niet-geplande stilstand meer verspilling veroorzaken dan geplande stilleggingen. Een veel voorkomende reden is het gebrek aan tijd om te plannen voor een gecontroleerde stopzetting van de productie.
Als de assemblagelijn bijvoorbeeld wordt afgesloten op het moment dat volledige operaties waren gepland en zowel materiaal als mensen in positie waren om productief werk te verrichten, zal dat evenement waarschijnlijk een grote hoeveelheid verspilde tijd opleveren. Aan de andere kant, als de storing is gepland, zullen de productiemanagers meestal zorgen voor het minste aantal personeelsleden dat tijdens de stilstand in de faciliteit aanwezig is. Een dergelijke pre-planning verlaagt meestal de loonkosten.
Onnauwkeurige afstemming van middelen op taken is een ander type arm productieafval. Soms kan dit het gebruik van de vaardigheden van een hoog opgeleide persoon inhouden om een taak uit te voeren die een persoon met minder training zou kunnen doen. Op andere momenten kan het gaan om een mismatch tussen apparatuur en taak. Als een werknemer bijvoorbeeld probeert een taak te voltooien met een machine die niet specifiek geschikt is voor die taak, kan dit tot verspilde tijd leiden.
Bij niet-productieve activiteiten kunnen ook onnodige taken worden uitgevoerd en dit kan op een aantal manieren gebeuren. Ten eerste kan de persoon die de taak uitvoert, extra bewegingen uitvoeren die niet nodig zijn om de taak te voltooien, en ten tweede kan de taak zelfs geen deel uitmaken van de geplande vervaardigingsroutine die de fabrikant heeft ingevoerd. Als een werknemer bijvoorbeeld een bepaalde hoeveelheid gedeeltelijk voltooide materialen regelmatig moet vervoeren, kan hij of zij ervoor kiezen om een andere werknemer te betrekken bij een gesprek op een andere werkplek. Hoewel het een bijna onbeduidende factor lijkt te zijn bij arm productieafval, wanneer die activiteit meerdere keren per dag of per week wordt herhaald, kloppen de kosten van onproductieve tijd.