コーカーユニットとは

コーカーユニットは、石油精製業界で貴重な元素を回収するために使用される熱分解プロセスであり、最も重要なものは、主要な精製プロセス残留物からの石油コークスです。 コークス化プロセスでは、加熱された残留オイルまたはピッチを、コークスドラムと呼ばれる大型の直立容器の底部に送り込み、そこで熱分解が行われます。 分解プロセスにより、オイルはコークスドラムの上部から出るガスと蒸気、およびドラム内部に集まる固化したコークスに分離されます。 コークスが所定のレベルまで蓄積したら、プロセスを停止し、高圧水ジェットを使用してコークスユニットからコークス塊を切り取ります。 ユニットから収集されたコークスは、燃料またはアノードグレードの最終製品を製造するためのさらなる処理に送られます。

製油所の常圧蒸留塔と真空蒸留塔からの残留油とコールタールピッチには、ナフサ、軽油、炭化水素ガスなどのいくつかの貴重な元素が含まれています。 これらの要素の中で最も重要なものの1つは、石油コークスまたはペットコークスとして知られる多孔質の炭素質固体です。 商用グレードのコークスは炭素含有量が非常に高く、効率的で低排出の燃焼燃料として、またはニードルコークスなどのグレードの場合、鋼鉄、チタン、およびアルミニウム製錬所で使用されるアノードの製造に使用できます。 これらの製品は、コーカーユニットとして知られるプラントのセクションにある精製所の残渣から抽出されます。これは通常、精製プロセスの最終ステップの1つです。

コーカーユニットは、熱分解として知られるウィリアムバートンとウラジミールシュホフによって開拓された現象を利用し、その間に長鎖炭化水素が短鎖バリアントに分解または分解されます。 この分解プロセスは、コークスドラムとして知られる大型の直立容器で行われます。 残留オイルまたはピッチは、まず華氏約930°（摂氏500°）に加熱され、分解プロセスが始まるコークスドラムの底部に供給されます。 分解中に、ガスと気化したオイルがコーカーユニットの上部から出て収集され、固体の多孔質コークスが蓄積してドラム内部に塊を形成します。

ドラム内にコークスが十分に蓄積すると、供給が切断され、プロセスが停止します。 ドラム内のコークスが十分に冷却されると、デコーカーデリックとして知られている上記の高い構造物から、高圧水ジェットがドラムの上部に降下します。 これらのジェットは、燃料またはアノードグレード製品の製造のための収集と処理のために、コークスの塊をドラムの底から落ちる小さな破片に切り分けます。 通常、コーカーユニットは2つのコークスドラムを備えており、1つのドラムでプロセスを続行し、もう1つのドラムのコークスを外します。 多くの大規模な製油所は、生産の需要に対応するためにいくつかのデュアルドラムコーカーユニットを備えています。