Wat is een coker -eenheid?
Een coker -eenheid is een thermisch kraakproces in de olieverfinaderingsindustrie die wordt gebruikt om waardevolle elementen te herstellen, waarvan de belangrijkste is met petroleumcoke van hoofdresten van de raffinaderij. Het COKing -proces omvat het voeden van verwarmde restolie of pitch in de bodem van een groot, rechtop dat bekend staat als een cola -trommel, waar het thermische kraken plaatsvindt. Het kraakproces zorgt ervoor dat de olie zich scheiden in gas en damp die zich aan de bovenkant van de cokestrommel verlaat en een gestolde cola die zich in de trommel verzamelt. Zodra de cola is verzameld naar een vooraf bepaald niveau, wordt het proces gestopt en wordt de cokesmassa uit de cokereenheid gesneden met behulp van hogedrukwaterstralen. De cola verzameld uit het apparaat wordt vervolgens verzonden voor verdere behandeling om eindproducten van brandstof of anodekwaliteit te produceren.
Restolie- en koolteerveld van de atmosferische en vacuümdestillatiekolommen in een olieraffinaderij nog steedsBevat verschillende waardevolle elementen, waaronder nafta, gasolie en koolwaterstofgassen. Een van de belangrijkste van deze elementen is een poreuze, koolstofhoudende vaste stof die bekend staat als petroleum cola of pet cola. Commerciële cola heeft een zeer hoog koolstofgehalte en kan worden gebruikt als een efficiënte, lage emissie verbrandingsbrandstof of, in het geval van cijfers zoals naald cola, voor de productie van anodes die worden gebruikt in staal-, titanium- en aluminiumsmelters. Deze producten worden geëxtraheerd uit de raffinaderresiduen in een deel van de fabriek die bekend staat als een coker -eenheid, meestal een van de laatste stappen in het raffinaderijproces.
De coker -eenheid gebruikt een fenomeen ontwikkeld door William Burton en Vladimir Shukhov bekend als thermisch kraken waarin koolwaterstoffen met lange keten worden afgebroken of gebarsten, in korte kettingvarianten. Dit kraakproces vindt plaats in een groot, rechtopstaand schip dat bekend staat als een cola -trommel. De resterende olie of toonhoogte wordt eerst verwarmd tot ongeveer 930 ° Fahrenheit (500 ° Celsius) en FED in de onderkant van de cola -trommel waar het kraakproces begint. Tijdens het kraken gaan gassen en verdampte oliën aan de bovenkant van de coker -eenheid uit voor het verzamelen, terwijl solide, poreuze cola bouwt op om een massa in de trommel te vormen.
Zodra een voldoende accumulatie van cola aanwezig is in de trommel, wordt de feed afgesneden en stopt het proces. Wanneer de cola in de trommel voldoende is afgekoeld, worden hogedrukwaterstralen in de bovenkant van de trommel neergelaten vanuit hoge structuren die de de-coker Derricks bekend staan. Deze jets snijden de cola-massa in kleinere stukken die uit de bodem van de trommel vallen voor het verzamelen en een behandeling voor de productie van producten van brandstof of anodekwaliteit. Coker-eenheden hebben over het algemeen twee cola-drums waarmee het proces in de ene trommel kan worden voortgezet, terwijl de andere wordt uitgehaald. Veel grotere raffinaderijen hebben verschillende dual-drum coker-eenheden om de productie-eisen bij te houden.