Hvad er en kokerenhed?
En Coker -enhed er en termisk krakningsproces i olieraffinaderiindustrien, der bruges til at gendanne værdifulde elementer, hvoraf den vigtigste er petroleumskoks fra hovedraffinaderi -rester. Kokningsprocessen involverer fodring af opvarmet restolie eller tonehøjde i bunden af et stort, opretstående kar kendt som en kokstromle, hvor den termiske krakning finder sted. Knækprocessen får olien til at adskille sig i gas og damp, der kommer ud øverst på kokstromlen, og størknet koks, der samles inde i tromlen. Når koks er samlet til et forudbestemt niveau, stoppes processen, og koksmassen skæres ud af coker-enheden ved hjælp af vandstråler med højt tryk. Kokset, der er indsamlet fra enheden, sendes derefter til yderligere behandling for at producere brændstof- eller anodeklasse slutprodukter.
Restolie og kulstjærehøjde fra de atmosfæriske og vakuumdestillationssøjler i et olieraffinaderi stadigIndeholder flere værdifulde elementer, herunder naphtha, gasolier og carbonhydridgasser. En af de vigtigste af disse elementer er et porøst, kulstofholdigt fast stof kendt som Petroleum Coke eller Pet Coke. Kommer i kommerciel kvalitet har et meget højt kulstofindhold og kan bruges som et effektivt forbrændingsbrændstof med lav emission eller, i tilfælde af karakterer som nålekoks, til fremstilling af anoder, der anvendes i stål, titanium og aluminiumsmelter. Disse produkter ekstraheres fra raffinaderirester i et afsnit af anlægget kendt som en kokerenhed, typisk et af de sidste trin i raffinaderiprocessen.
Coker -enheden udnytter et fænomen, der er banebrydende af William Burton og Vladimir Shukhov, kendt som termisk krakning, hvor langkædekæden kulbrinter nedbrydes eller revner i korte kæde -varianter. Denne krakningsproces finder sted i et stort, lodret kar, der er kendt som en kokstromle. Den resterende olie eller tonehøjde opvarmes først til omkring 930 ° Fahrenheit (500 ° Celsius) og Fed i bunden af kokstromlen, hvor revneduren begynder. Under revnedurering forlader gasser og fordampede olier øverst på Coker -enheden til opsamling, mens solid, porøs koks bygger sig op for at danne en masse inde i tromlen.
Når en tilstrækkelig ophobning af koks er til stede i tromlen, er foderet afskåret, og processen ophører. Når koks i tromlen er afkølet tilstrækkeligt, sænkes vandstråler med højt tryk sænket ned i toppen af tromlen fra høje strukturer ovenfor kendt som de-kokerdericks. Disse jetfly skar koksmassen op i mindre stykker, der falder ud af bunden af tromlen til opsamling og behandling til produktion af brændstof eller anodeklasseprodukter. Coker-enheder har generelt to kokstromler, der gør det muligt for processen at fortsætte i den ene tromme, mens den anden bliver sammenkokket. Mange større raffinaderier har flere dobbelt-tromme-coker-enheder til at følge med i produktionskrav.