Co je to kokerová jednotka?

Cokerova jednotka je proces tepelného praskání v odvětví rafinérie oleje, který se používá k obnovení cenných prvků, z nichž nejdůležitější je ropný koks ze zbytků hlavních rafinerických procesů. Proces koksování zahrnuje krmení vyhřívaného zbytkového oleje nebo rozteče do dna velké, vzpřímené nádoby známé jako koksový buben, kde dochází k tepelnému praskání. Proces praskání způsobuje, že se olej rozdělí na plyn a páru, která vystupuje v horní části koksového bubnu, a ztuhlý koks, který se shromažďuje uvnitř bubnu. Jakmile se koks nahromadí na předem stanovenou úroveň, proces se zastaví a koksová hmota je vyříznuta z kokerové jednotky pomocí vysokotlakých vodních trysek. Koks odebraný z jednotky je poté odeslán k dalšímu ošetření k výrobě paliva nebo koncových produktů na úrovni anody.

Zbytkový olej a uhelný dehtu od atmosférických a vakuových destilačních sloupců v olejové rafineriiObsahuje několik cenných prvků, včetně nafty, plynových olejů a uhlovodíkových plynů. Jedním z nejdůležitějších těchto prvků je porézní uhlíková pevná látka známá jako ropná koks nebo koks Pet. Komerční koks má velmi vysoký obsah uhlíku a může být použit jako efektivní palivo s nízkým emisí nebo v případě stupňů, jako je jehla koks, pro výrobu anodů používaných v oceli, titanu a hliníkovém tavírnách. Tyto produkty jsou extrahovány ze zbytků rafinérie v části rostliny známé jako kokerová jednotka, obvykle jeden z posledních kroků v rafinérii.

2 Tento proces praskání probíhá ve velké, vzpřímené nádobě známé jako koksový buben. Zbytkový olej nebo rozteč se nejprve zahřívá na přibližně 930 ° Fahrenheita (500 ° Celsia) a FeD do dna koksového bubnu, kde začíná proces praskání. Během praskání, plyny a odpařené oleje na horní část jednotky Coker pro sběr, zatímco pevný porézní koks se staví tak, aby vytvořila hmotu uvnitř bubnu.

Jakmile je v bubnu přítomna dostatečná akumulace koksu, krmivo je odříznuto a proces přestane. Když se koks v bubnu dostatečně ochladil, jsou vysokotlaké vodní trysky spuštěny do horní části bubnu z vysokých struktur výše známých jako de-coker derricks. Tyto trysky rozřezaly hmotu koksu na menší kousky, které vypadnou ze spodní části bubnu pro sběr a ošetření pro výrobu palivových nebo anodových produktů. Jednotky Cokeru obecně mají dva koksové bubny, které umožňují procesu pokračovat v jednom bubnu, zatímco druhý je zaznamenán. Mnoho větších rafinérií obsahuje několik duálních kokerových jednotek, aby udržely krok s výrobními požadavky.