Cos'è un'unità coker?
Un'unità coker è un processo di cracking termico nell'industria della raffineria di petrolio utilizzata per recuperare elementi preziosi, il più importante dei quali è la coke petrolifera dai principali residui del processo di raffineria. Il processo di coking prevede l'alimentazione dell'olio residuo riscaldato o del passo nella parte inferiore di una grande nave verticale conosciuta come un tamburo di coca, dove si verificano il cracker termico. Il processo di cracking fa separare l'olio in gas e vapore che esce nella parte superiore del tamburo di coca cola e si solidifica la coca che si raccoglie all'interno del tamburo. Una volta che la coca cola si è accumulata a un livello predeterminato, il processo viene interrotto e la massa di coca viene tagliata dall'unità coker usando getti d'acqua ad alta pressione. La coca cola raccolta dall'unità viene quindi inviata per un ulteriore trattamento per produrre prodotti finali di carburante o di livello anodo.
Petch di catrame di olio e carbone residuo dalle colonne atmosferiche e di distillazione sotto vuoto in una raffineria di petrolioContiene diversi elementi preziosi, tra cui nafta, oli di gas e gas idrocarburi. Uno dei più importanti di questi elementi è un solido poroso e carbonaceo noto come coke di petrolio o coca cola. La coca cola di livello commerciale ha un contenuto di carbonio molto elevato e può essere utilizzata come combustibile a bassa emissione e, nel caso di gradi come la coca cola, per la produzione di anodi utilizzati in acciaio, titanio e fonderce in alluminio. Questi prodotti vengono estratti dai residui di raffineria in una sezione dell'impianto noto come unità coker, in genere uno dei passaggi finali nel processo di raffineria.
L'unità coker sfrutta un fenomeno aperto da William Burton e Vladimir Shukhov noto come cracker termici durante il quale gli idrocarburi a catena lunga vengono scomposti o incrinati in varianti a catena corta. Questo processo di cracking si svolge in una nave ampia e verticale conosciuta come un tamburo di coca. L'olio o il passo residuo viene prima riscaldato a circa 930 ° Fahrenheit (500 ° Celsius) e Fed nella parte inferiore del tamburo di coke in cui inizia il processo di cracking. Durante il cracking, i gas e gli oli vaporizzati escono nella parte superiore dell'unità coker per la raccolta, mentre la coca cola solida si accumula per formare una massa all'interno del tamburo.
Una volta che un accumulo sufficiente di coke è presente nel tamburo, l'alimentazione viene tagliato e il processo cessa. Quando la coca cola nel tamburo si è raffreddata sufficientemente, i getti d'acqua ad alta pressione vengono abbassati nella parte superiore del tamburo da strutture alte sopra note come de-coker Derricks. Questi getti tagliano la massa di coke in pezzi più piccoli che cadono dal fondo del tamburo per la raccolta e il trattamento per la produzione di prodotti di carburante o di livello anodo. Le unità coker generalmente presentano due tamburi di coke che consentono al processo di continuare in un tamburo mentre l'altro viene decorato. Molte raffinerie più grandi presentano diverse unità coker a doppio taglio per tenere il passo con le richieste di produzione.