O que é uma unidade de Coker?

Uma unidade de Coker é um processo de rachaduras térmicas na indústria de refinaria de petróleo usada para recuperar elementos valiosos, os mais importantes dos quais serem coque de petróleo dos principais resíduos do processo de refinaria. O processo de coque envolve a alimentação de óleo residual ou afinação aquecida no fundo de um vaso grande e vertical conhecido como tambor de Coca -Cola, onde ocorre o rachadouro térmico. O processo de rachaduras faz com que o óleo se separe em gás e vapor que sai na parte superior do tambor da Coca -Cola e solidificou a Coca -Cola que se acumula dentro do tambor. Uma vez que a Coca-Cola se acumule a um nível pré-determinado, o processo é interrompido e a massa da Coca-Cola é cortada da unidade do Coker usando jatos de água de alta pressão. A Coca-Cola coletada da unidade é então enviada para tratamento adicional para produzir produtos finais de combustível ou anodo.

Óleo residual e tom de alcatrão de carvão das colunas atmosféricas e de destilação a vácuo em uma refinaria de petróleo aindaContém vários elementos valiosos, incluindo nafta, óleos gasosos e gases de hidrocarbonetos. Um dos mais importantes desses elementos é um sólido carbonáceo poroso conhecido como coca de petróleo ou coca -cola. A Coca-Cola de grau comercial possui um teor de carbono muito alto e pode ser usado como um combustível de combustão eficiente e de baixa emissão ou, no caso de notas como a Coca-Cola de agulha, para a fabricação de ânodos usados ​​em fundições de aço, titânio e alumínio. Esses produtos são extraídos dos resíduos de refinaria em uma seção da planta conhecida como unidade de Coker, normalmente uma das etapas finais do processo de refinaria.

A unidade do Coker aproveita um fenômeno pioneiro por William Burton e Vladimir Shukhov, conhecido como rachaduras térmicas durante as quais os hidrocarbonetos de cadeia longa são quebrados ou rachados em variantes de cadeia curta. Esse processo de rachaduras ocorre em uma embarcação grande e vertical conhecida como tambor de Coca -Cola. O óleo ou tom residual é aquecido pela primeira vez a cerca de 930 ° Fahrenheit (500 ° Celsius) e FeD no fundo do tambor da Coca -Cola, onde o processo de rachaduras começa. Durante a rachadura, gases e óleos vaporizados saem no topo da unidade de Coker para coleta, enquanto a Coca -Cola sólida e porosa se acumula para formar uma massa dentro do tambor.

Uma vez que um acúmulo suficiente de Coca -Cola está presente no tambor, a alimentação é cortada e o processo cessa. Quando a Coca-Cola no tambor esfriou o suficiente, os jatos de água de alta pressão são abaixados no topo do tambor de estruturas altas acima, conhecidas como Derricks do Coker. Esses jatos cortam a massa da Coca-Cola em pedaços menores que caem no fundo do tambor para coleta e tratamento para a produção de produtos de combustível ou anodo. As unidades do Coker geralmente apresentam dois tambores de Coca-Cola que permitem que o processo continue em um tambor enquanto o outro está sendo desbotado. Muitas refinarias maiores apresentam várias unidades de coker de dois tacadas para acompanhar as demandas de produção.