Co to jest jednostka Coker?

Jednostka koksująca jest procesem krakingu termicznego w przemyśle rafinerii ropy naftowej, wykorzystywanym do odzyskiwania cennych pierwiastków, z których najważniejszym jest koks naftowy z pozostałości z głównych procesów rafineryjnych. Proces koksowania obejmuje podawanie podgrzanego resztkowego oleju lub smoły na dno dużego, pionowego naczynia znanego jako bęben koksowniczy, w którym zachodzi kraking termiczny. Proces krakowania powoduje, że olej rozdziela się na gaz i parę, która wydostaje się u góry bębna koksowego, oraz zestalony koks, który gromadzi się wewnątrz bębna. Po zgromadzeniu się koksu do ustalonego poziomu proces zostaje zatrzymany, a masa koksu zostaje odcięta od jednostki koksującej za pomocą strumieni wody pod wysokim ciśnieniem. Koks zebrany z urządzenia jest następnie wysyłany do dalszej obróbki w celu wytworzenia paliwa lub produktów końcowych klasy anodowej.

Pozostałości smoły naftowej i smoły węglowej z atmosferycznych i próżniowych kolumn destylacyjnych w rafinerii ropy naftowej nadal zawierają kilka cennych pierwiastków, w tym benzynę ciężką, oleje napędowe i gazy węglowodorowe. Jednym z najważniejszych z tych pierwiastków jest porowata, węglowa substancja stała znana jako koks naftowy lub koks domowy. Koks handlowy ma bardzo wysoką zawartość węgla i może być stosowany jako wydajne, niskoemisyjne paliwo do spalania lub, w przypadku gatunków takich jak koks igłowy, do produkcji anod stosowanych w hutach stali, tytanu i aluminium. Produkty te są ekstrahowane z pozostałości rafinerii w części zakładu znanej jako jednostka koksująca, zazwyczaj jeden z ostatnich etapów procesu rafinacji.

Jednostka koksu wykorzystuje zjawisko zapoczątkowane przez Williama Burtona i Władimira Szuchowa, znane jako kraking termiczny, podczas którego węglowodory długołańcuchowe są rozkładane lub krakowane na warianty krótkołańcuchowe. Ten proces krakowania odbywa się w dużym, pionowym naczyniu znanym jako bęben koksowniczy. Pozostały olej lub smołę najpierw ogrzewa się do około 930 ° Fahrenheita (500 ° Celsjusza) i wprowadza do dna bębna koksowego, gdzie rozpoczyna się proces krakowania. Podczas krakowania gazy i odparowane oleje opuszczają się u góry jednostki koksującej w celu zebrania, podczas gdy stały, porowaty koks gromadzi się, tworząc masę wewnątrz bębna.

Gdy w bębnie pojawi się wystarczające nagromadzenie koksu, podawanie jest odcinane i proces kończy się. Gdy koks w bębnie dostatecznie ostygnie, strumienie wody pod wysokim ciśnieniem są obniżane do górnej części bębna z wysokich konstrukcji powyżej znanych jako wiertnice odkamieniające. Dysze te rozcinają masę koksu na mniejsze kawałki, które wypadają z dna bębna w celu zebrania i obróbki w celu produkcji paliwa lub produktów klasy anodowej. Jednostki koksujące mają na ogół dwa bębny koksujące, które umożliwiają kontynuowanie procesu w jednym bębnie, podczas gdy drugi jest dekokowany. Wiele większych rafinerii posiada kilka dwubębnowych jednostek koksujących, aby sprostać wymaganiom produkcyjnym.