RAMプレスとは何ですか？

RAMプレスは、手動、油圧、または空気圧で駆動される機構で2ピースの金型を一緒に押してセラミックアイテムを成形するために使用される機械装置です。 この装置は、移動式電動プレスの下に取り付けられた静的テーブルで構成されています。 使用される金型は2つの部分に分かれており、通常、金型のマイナスの半分は静的テーブルに、プラスの部分はプレスに取り付けられます。 脱気した粘土を金型の負の半分に入れ、プレスを作動させます。 次に、プレスが正の金型セクションを粘土に押し込み、負の半分を満たすように強制します。これにより、正の金型が指示する内部形状と、負の金型を反映する外部形状が形成されます。

RAMプレスは、1940年代半ばから食器からタイルまでのセラミック製品の成形に使用されてきました。 オハイオ州立大学のセラミックエンジニアリングの卒業生であるキースブラックバーンとリチャードスティールによって発明されたRAMプレスは、プレスされた2部成形システムを利用しています。 雌型のマイナス金型は、プレスの下部テーブルまたはステージに固定されています。 ポジティブオス型がプレスの可動上部に取り付けられており、圧縮ガスまたはオイルを動力源とするラム、または手動操作機構により垂直に移動します。 2つの金型のインデックスピンと穴により、プレス時の正しい位置合わせが保証されます。

RAMプレスのデューティサイクルの準備ができたら、脱気した粘土の適切なサイズのピースを金型の雌部に配置します。 次に、プレスを繰り返して、金型のオスの半分をメスの金型で形成された空洞に押し込みます。 この作用により、粘土が雄型と雌型の間の空洞の形をとるようになり、それにより半完成セラミック部品が形成される。 サイクルが終了すると、プレスと雄型が持ち上げられ、余分な材料がパーツから切り取られ、RAMプレスから取り除かれます。

金型の2つの半分の品質は、部品をプレスから取り外した後、どれだけの仕上げが必要かを決定します。 表面の欠陥は、その深刻度に応じて、部品の表面から切り取るか、湿ったスポンジを使用して除去できます。 部品が完成したら、装飾、ガラス張り、最終的に焼成することができます。 RAMプレスを使用して、さまざまなサイズの複雑な形状を作成できます。 プレスサイクルレートは多くの要因に依存しますが、平均は8時間シフトで1,500サイクルです。