トンネルキルンとは？

トンネルキルンは、一般的に両端が開いて中央で加熱される連続キルンの一種です。 レンガなどの材料は、中断することなくデバイスを通過できるため、バッチ間でキルンを停止することなく大量の処理が可能です。 最も単純なトンネルキルンは、デバイスの中央にある単一の熱源で構成され、通過する材料はゆっくりと加熱され、その後冷却されます。 より複雑なバージョンは、外気に対して密閉され、複数の加熱および冷却段階を提供し、さまざまな内部大気条件を提供します。

トンネルキルンは、多くの異なる業界でさまざまな用途に使用されていますが、通常は大規模な生産作業で使用されます。 デバイス、トラックシステム、プッシャープレート、または他の多くのオプションを介した搬送方法として、可動ベルトを使用する場合があります。 特定の設計に関係なく、デバイスの目的は、大量の材料を連続的に処理することです。

トンネルキルンを加熱するには、さまざまな方法を使用できます。 典型的な熱源には、電気加熱素子とガス燃焼ユニットがあり、デュアル加熱システムも存在します。 冷却端で熱を捕らえ、それを再循環させて、デバイスに入る材料を予熱するのを助けることにより、エネルギーを節約するものもあります。

レンガ、タイル、セラミックなどの材料は、トンネルキルンを使用して大量生産できる一般的な製品です。 これらの製品は断続的なキルンを使用して焼成することもできますが、これにはデバイスのロード、密閉、および新しいバッチごとのアンロードが含まれます。 トンネルキルンは連続プロセスの利点を提供します。たとえば、デバイスの一端で一部の材料が加熱され始め、中間で焼成され、遠端でさらに多くの材料が冷却されます。

特定の環境条件を必要とする他の種類の材料を処理するために、より複雑なトンネルkiが設計される場合があります。 これにより、大気と熱の仕様が厳密に制御されたトンネルkiができます。 設計によっては、単一のユニットに複数の温度ゾーンと雰囲気タイプを組み込む場合があります。 これらの高度に調整されたシステムは、太陽電池、酸素センサー、希土類元素などの処理に使用できます。 バリスタ、サーミスタ、コンデンサなどの電子部品も処理される可能性がありますが、他の業界では高度なセラミックやさまざまな蛍光体を作成する場合があります。