공급망 성능을 어떻게 개선합니까?

효율적인 공급망 성능은 가능한 가장 수익성있는 결론을 달성하는 데 핵심입니다. 이러한 이유로, 해당 성능 프로세스의 각 측면을 검사하여 모든 요소가 가장 큰 효율로 작동하고 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 이는 때때로 회사의 현재 요구와 체인을 단계적으로 유지하기 위해 공급망 네트워크 또는 일반 운영에 약간의 변화를 의미합니다.

공급망 성능에 상당한 영향을 미치는 몇 가지 주요 측면이 있습니다. 가장 기본적인 중 하나는 인벤토리와 관련이 있습니다. 구체적으로, 원자재 재고 및 공급 재고는 공급망을 유지하는 데 중요합니다. 충분한 양의 원자재를 손에 유지하지 않으면 생산 공정이 중단되어 귀중한 시간을 낭비하고 비즈니스의 오버 헤드를 증가시킬 수 있습니다.

동시에 부적절한 공급 인벤토리는 필요한 기계 부품, 포장 또는 기타 필수 컴포지션을 의미합니다.이 프로세스의 일부는 필요할 때 준비가되어 있지 않으므로 제조 노력과 고객에게 주문 이행을 지연시킵니다. 두 재고 모두 적시에 보충되도록하는 것은 비용이 많이 드는 지연을 피하고 공급망 성능을 최적의 수준으로 유지합니다.

생산 공정에 사용 된 다양한 운영의 위치는 공급망 성능 향상에서 매우 중요합니다. 공정을 통해 상품을 이동시키기 위해 최소한의 시간과 노력이 필요하도록 프로세스의 각 단계를 마련하면 더 많은 완제품이 더 적은 시간에 생산되도록합니다. 이는 각 장치 생산과 관련된 전체 비용을 낮추는 효과가있어 판매 시점에서 가장 많은 이익을 얻을 수 있습니다.

인벤토리 유지 보수 및 위치와 함께 공급망 성능은 적절한 유지 보수 및 대체의 영향을받습니다.생산 공정에 사용 된 기계의 acement. 기계가 고장 나면, 사용 가능한 많은 원료가 있더라도 공급망이 중단됩니다. 이러한 이유로, 생산 기계의 정기 유지 보수는 큰 문제가되기 전에 작은 문제가 식별되고 해결되므로 가동 중지 시간의 잠재력을 줄이는 데 도움이됩니다.

공급망 운영은 각 비즈니스의 요구에 맞게 조정되어야합니다. 소기업에서 작동하는 프로세스는 더 큰 운영에서 발생하는 공급망 관리와 유사하거나 유사 할 수 있습니다. 이는 진정으로 효율적인 공급망 성능에는 항상 요구를 평가하고, 실행 가능한 공급망 네트워크를 상영하며, 충분한 원자재를 보장하고 기계가 유지되며 기계가 유지되며 상품이 가능한 한 빨리 생산 공정을 통해 고품질을 유지하면서도 여전히 높은 품질을 유지할 수 있음을 의미합니다.