Wat is rubber spuitgieten?
Rubber spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om rubberen onderdelen te maken. Dit type proces is ideaal voor het maken van kleine onderdelen die precisie vereisen, of onderdelen die in andere componenten passen. Rubberen onderdelen worden veel gebruikt in een reeks mechanische onderdelen en machines. Een rubber spuitgietmachine wordt meestal gevonden in een perswinkel of in de productiesector.
Het basisproces dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van rubber is vrij eenvoudig. Een mal is gemaakt van metaal met de exacte specificaties en afmetingen van het rubberen deel. Deze mal wordt in een pers gestoken en verbonden met een rubberinjectiesysteem.
Een pers oefent druk uit om de bovenste en onderste delen van de matrijs bij elkaar te houden. Rubber wordt met een grote ram of schroef in de mal gespoten. Het verwarmde, niet-uitgeharde rubber wordt met behulp van een spuitmond in de matrijsholte gedrukt. Extra rubber of overloop kan optreden vanwege de vereiste kracht en de noodzaak om de mal volledig te vullen. Terwijl het rubber afkoelt, scheidt het zich van de wanden van de mal, met behoud van de details en de vorm van het ontwerp. De pers gaat open en het rubberen gedeelte wordt losgelaten.
Het is belangrijk op te merken dat er geen verwarmingselementen aanwezig zijn in een rubberen spuitgietsysteem. Het rubber wordt verwarmd en temperatuur geregeld door de rubberinjectiepers. De eigenlijke vormen zelf zijn typisch gemaakt van roestvrij staal en zijn niet ontworpen om warmte vast te houden. Veel ontwerpen vereisen zelfs dat de mal snel wordt afgekoeld, waardoor het rubber binnen een korter tijdsbestek moet uitharden.
Er zijn twee verschillende soorten vormen: horizontaal en verticaal. Deze units hebben veel gemeen, maar er zijn een paar hoofditems die verschillen tussen de twee modellen. In een horizontale machine zijn vaak robotica vereist om de mal naar een ander deel van de machine te verplaatsen en het eindproduct uit te werpen. In een verticale machine vallen de afgewerkte onderdelen eenvoudig in een wachtende container. Er gaat minder rubber verloren bij elk onderdeel in een verticaal systeem, omdat de druk in het injectiesysteem te kampen heeft met de zwaartekracht.
Veel eenheden zijn ontworpen om persborstels, uitwerpers en meerdere vormen te bevatten. Deze verbeteringen verhogen de productiviteit van het systeem aanzienlijk en verminderen de afhankelijkheid van menselijke tussenkomst in het productieproces. Het verminderen van de hoeveelheid rubber die verloren gaat in het proces is van cruciaal belang voor het handhaven van lage kosten en het minimaliseren van verspilling. Rubber is een natuurlijke hulpbron die vrij duur is om te verkrijgen en die niet mag worden verspild.