Vad är formsprutning av gummi?
Formsprutning av gummi är en tillverkningsprocess som används för att skapa gummidelar. Denna typ av process är idealisk för att skapa små delar som kräver precision eller delar som passar inuti andra komponenter. Gummidelar används ofta i en rad mekaniska delar och maskiner. En gummiinsprutningsmaskin finns vanligtvis i en pressbutik eller inom tillverkningssektorn.
Den grundläggande processen som används vid formsprutning av gummi är ganska enkel. En form är gjord av metall med de exakta specifikationerna och måtten på gummidelen. Formen sätts in i en press och ansluts till ett gummiinsprutningssystem.
En press tillämpar tryck för att hålla de övre och nedre delarna av formen samman. Gummi injiceras i formen med en stor ram eller skruv. Det uppvärmda, härdade gummit tvingas in i formkaviteten med hjälp av ett injektionsmunstycke. Extra gummi eller överflöde kan uppstå på grund av kraften som krävs och behovet av att fylla formen helt. När gummit svalnar, skiljer det sig från formens väggar, samtidigt som designen och formen bibehålls. Pressen öppnas och gummidelen släpps.
Det är viktigt att notera att det inte finns några värmeelement i ett formsprutningssystem av gummi. Gummit värms och temperaturkontrolleras av gummiinsprutningspressen. Själva själva formarna är vanligtvis tillverkade av rostfritt stål och är inte utformade för att behålla värmen. Faktum är att många konstruktioner kräver att formen snabbt kyls, vilket tvingar gummiet att härda inom en mindre tidsram.
Det finns två olika typer av formar: horisontella och vertikala. Dessa enheter har mycket gemensamt, men det finns några huvudartiklar som skiljer sig mellan de två modellerna. I en horisontell maskin krävs ofta robotik för att flytta formen till en annan del av maskinen och mata ut den färdiga produkten. I en vertikal maskin släpper de färdiga delarna helt enkelt in i en väntande behållare. Det försvinner mindre gummi med varje del i ett vertikalt system, eftersom trycket i injektionssystemet måste strida mot tyngdkraften.
Många enheter är utformade för att inkludera pressborstar, ejektorer och flera formar. Dessa förbättringar ökar systemets produktivitet avsevärt och minskar beroendet av mänsklig intervention i tillverkningsprocessen. Att minska mängden gummi som förlorats i processen är avgörande för att upprätthålla låga kostnader och minimera avfall. Gummi är en naturresurs som är ganska dyr att få och bör inte slösas bort.