Hva er støping av gummiinjeksjon?
Støping av gummi er en produksjonsprosess som brukes til å lage gummideler. Denne type prosess er ideell for å lage små deler som krever presisjon, eller deler som passer inn i andre komponenter. Gummideler er mye brukt i en rekke mekaniske deler og maskiner. En støpesugemaskin for gummi finnes vanligvis i en pressebutikk eller i produksjonssektoren.
Den grunnleggende prosessen som brukes i støping av gummi er ganske enkel. En form er laget av metall med de eksakte spesifikasjonene og dimensjonene til gummidelen. Denne formen settes inn i en presse og kobles til et gummiinjeksjonssystem.
Et trykk presser for å holde de øverste og nedre delene av formen sammen. Gummi injiseres i formen ved hjelp av en stor ram eller skrue. Den oppvarmede, uherdede gummien presses inn i formhulen ved hjelp av et injeksjonsdyse. Ekstra gummi eller overløp kan oppstå på grunn av kraften som kreves og behovet for å fylle formen fullstendig. Når gummien kjøler seg, skiller den seg fra murens vegger, samtidig som detaljene og formen på designen beholdes. Pressen åpnes og gummidelen slippes.
Det er viktig å merke seg at det ikke er varmeelementer i et støpesystem for gummi. Gummien varmes opp og temperaturkontrolleres av gummiinjeksjonspressen. Selve formene i seg selv er vanligvis laget av rustfritt stål og er ikke designet for å holde på varmen. Faktisk krever mange utførelser at formen raskt skal avkjøles, noe som tvinger gummien til å herde innen en mindre tidsramme.
Det er to forskjellige typer støpeformer: horisontalt og vertikalt. Disse enhetene har mye til felles, men det er noen få hovedelementer som skiller seg mellom de to modellene. I en horisontal maskin kreves ofte robotikk for å flytte formen til en annen del av maskinen og kaste ut det ferdige produktet. I en vertikal maskin slipper de ferdige delene ganske enkelt ned i en ventende beholder. Det går mindre gummi med hver del i et vertikalt system, siden trykket i injeksjonssystemet må kaste seg mot tyngdekraften.
Mange enheter er designet for å inkludere pressbørster, ejektorer og flere former. Disse forbedringene øker produktiviteten til systemet kraftig og reduserer avhengigheten av menneskelig intervensjon i produksjonsprosessen. Å redusere mengden gummi som går tapt i prosessen er avgjørende for å opprettholde lave kostnader og minimere avfall. Gummi er en naturressurs som er ganske dyr å få tak i og ikke bør kastes bort.