Wat is totaal productief onderhoud?
Totaal productief onderhoud (TPM) maakt deel uit van het managementproces dat wordt gebruikt voor het juiste onderhoud en reparatie van bedrijfsmachines, apparatuur en infrastructuur. Een van de primaire doelstellingen is het verbeteren van het moreel van de werknemers en de prestaties van het werk. De juiste implementatie van totaal productief onderhoud verbetert de output en vermindert de uitvaltijd van de apparatuur. Dit verlaagt de productiekosten en elimineert onnodig afval.
Japanse bedrijven pionierden de praktijk van totaal productief onderhoud in de jaren zestig. Autofabricagebedrijven in Japan ontdekten dat routinematige controles de afbraakpercentages van apparatuur minimaliseerden. Ze verspreiden het concept van preventief onderhoud over de hele fabriek en zagen een duidelijke verandering in productiviteit. Andere industrieën volgden, waardoor de totale output van de Japanse economie toeneemt. Westerse bedrijven hebben dit ontdekt en het proces overgenomen.
Algemene Effection Effectiveness (OEE) is de maat voor de efficiëntie van apparatuur. Het is aane van de principes waaruit het totale productieve onderhoudsproces is gebaseerd. Om een hoge OEE te bereiken, inspecteren werknemers routinematig de apparatuur en voeren ze preventieve onderhoudsactiviteiten uit. Apparatuur moet ook op hun maximale capaciteit werken en hun downtime moet zo kort mogelijk zijn.
onderhoud van apparatuur kost meestal minder dan reparaties van apparatuur. Het doel van elk productiebedrijf is om nul apparatuuruitval te hebben. Een nul -team bestaande uit technische experts en reguliere werknemers worden samengesteld om dit te bereiken. Ze identificeren en fixeren kleine bezorgdheid over apparatuur voordat die zorgen volledige fouten van apparatuur worden, waardoor de behoefte aan dure reparaties wordt verminderd.
De functionele levensduur van de apparatuur wordt meestal verlengd wanneer deze correct wordt onderhouden. Dit optimaliseert meestal de productie van goederen. Bedrijven vermijden niet het vervangen van apparatuur door ze in goed te houdenKing Condition.
Zonder de werknemers zal het totale productieve onderhoud niet effectief zijn. Om deze reden is het noodzakelijk dat werknemers goed worden getraind in het programma. Er wordt geleerd hoe ze basisapparatuurreparatie kunnen uitvoeren en hoe ze zich kunnen houden aan het onderhoudsschema. Upper Management creëert meestal de onderhoudsregelgevingprocedures waaraan werknemers worden verwacht.
Hulpmedewerkers worden ook verwacht dat ze bijdragen aan het programma. Het belang van werknemersparticipatie bij totaal productief onderhoud is duidelijk door de nadruk op het behouden van het moreel van de werknemers en de arbeidstevredenheid. Veel bedrijven zijn van mening dat een gelukkige werker een productieve werknemer is.
Kosteneffectiviteit is een van de vitale concepten van totaal productief onderhoud. Het omvat twee belangrijke doelstellingen: afvalbeheer en goed gebruik van middelen. De fabriek probeert zoveel mogelijk afgewerkte goederen te produceren van de beschikbare materialen. Het is ook gericht op het minimaliseren van afval omdat productiOver afval is gelijk aan onderbenutte middelen en extra verwijderingskosten.