Jakie są etapy kalkulacji kosztów działań?

Rachunek kosztów działań (ABC) to strategia, która ma na celu zapewnienie dokładniejszych sposobów przypisywania kosztów ogólnych w środowisku produkcyjnym. Ogólna idea polega na zidentyfikowaniu każdego działania związanego z procesem produkcyjnym i przypisaniu kosztu do tego działania. Takie podejście jest czasem uprzywilejowane w stosunku do bardziej tradycyjnego procesu przypisywania kosztów na podstawie liczby godzin pracy maszyny, które są generowane w dniu produkcji. Aby określić etapy kalkulacji opartej na działaniu dla danego działania, należy zidentyfikować wszystkie wydatki związane z tym działaniem, a następnie przypisać te wydatki do określonych obiektów kosztów.

Jednym z kluczowych kroków dla kalkulacji kosztów działań jest identyfikacja konkretnych działań związanych z danym projektem lub procesem. Jest to ważne, ponieważ zapewni to punkt wyjścia do zrozumienia kosztów, które są związane z projektem w ogóle, a zwłaszcza z każdym działaniem. W niektórych przypadkach ułożenie działań w porządku chronologicznym może pomóc w upewnieniu się, że wszystkie działania zostały zidentyfikowane i rozliczone przed podjęciem próby przejścia do dowolnego rodzaju alokacji kosztów.

Po określeniu zakresu działań etapy kalkulacji kosztów w oparciu o działania wiążą się z powiązaniem wydatków projektu z każdym z tych działań. Wiele kosztów będzie unikatowych dla jednego konkretnego działania w ogólnej grupie działań związanych z projektem. Zadanie alokacji tych kosztów jest raczej proste, ponieważ wydatki dotyczą tylko jednego działania.

Inne wydatki mogą mieć związek z więcej niż jednym działaniem, co powoduje konieczność przypisania części tych wydatków do wielu działań. Będzie to polegało na ocenie, ile wydatków należy przypisać do każdego pojedynczego działania, zazwyczaj poprzez rozbicie kosztów na wartości procentowe, które mogą być związane z każdym odpowiednim działaniem. Takie postępowanie pomaga zwiększyć efektywność kosztorysowania opartego na działaniach, ponieważ kwota wydatków przypisanych do każdego działania jest dokładniejsza.

Chociaż oparcie alokacji kosztów na godzinach pracy maszyny jest nadal powszechne, wykorzystanie kroków do kalkulacji kosztów działań wzrosło z czasem. Wynika to z faktu, że wzrosły wzrosty całkowitych kosztów produkcji, dlatego tym bardziej ważne jest efektywne zarządzanie tymi kosztami. Ponadto wiele firm zwykle produkuje kilka linii produktów wytwarzanych jednocześnie, co sprawia, że ​​proces alokacji wydatków na określone linie produkcyjne jest nieco ważniejszy niż wcześniej. Różne etapy kalkulacji opartej na czynnościach są również pomocne, gdy partie różnych produktów są różne, przy czym niektóre produkty są wytwarzane w dużych partiach, a inne w mniejszych partiach.