活動基準原価計算の手順は何ですか?

活動基準原価計算(ABC)は、製造環境で間接費を割り当てるより正確な手段を提供しようとする戦略です。 一般的な考え方は、製造プロセスに関連付けられている各アクティビティを識別し、そのアクティビティにコストを割り当てることです。 このアプローチは、生産日中に生成されるマシン時間数に基づいてコストを割り当てる従来のプロセスよりも好まれる場合があります。 特定のアクティビティのアクティビティベースの原価計算の手順を決定するには、そのアクティビティに関連するすべての費用を特定し、それらの費用を特定の原価対象に割り当てる必要があります。

活動ベースの原価計算の重要なステップの1つは、特定のプロジェクトまたはプロセスに関連付けられた特定の活動を識別することに焦点を当てています。 これは重要です。なぜなら、そうすることは、一般にプロジェクトに関連するコスト、特に各アクティビティに関連するコストを理解するための出発点になるからです。 場合によっては、アクティビティを時系列に並べることで、あらゆるタイプのコスト配分に移行する前に、すべてのアクティビティを特定して説明することができます。

アクティビティの範囲が特定されると、アクティビティベースの原価計算の手順には、プロジェクトの費用をそれらの各アクティビティに関連付けることが含まれます。 費用の多くは、プロジェクトに関連する全体的なアクティビティグループ内の特定のアクティビティに固有のものです。 費用は単一のアクティビティにのみ関連するため、これらのコストを割り当てるタスクはかなり簡単です。

他の費用は複数のアクティビティに関係している可能性があり、それらの費用の一部を複数のアクティビティに割り当てる必要があります。 これには、通常、関連する各アクティビティに関連する割合にコストを分割することにより、個々のアクティビティに割り当てられる費用を評価することが含まれます。 これにより、各アクティビティに割り当てられる費用の金額がより正確になるため、アクティビティベースのコスト計算の有効性が向上します。

マシン時間に基づいてコストを配分することは依然として一般的ですが、アクティビティベースのコスト計算のステップの使用は時間とともに増加しています。 これは、全体的な製造コストの増加が増加しており、これらのコストを効果的に管理することがますます重要になっているためです。 さらに、多くの企業は同時に製造される複数の製品ラインを生産する傾向があるため、特定の生産ラインに費用を配分するプロセスが以前よりもいくらか重要になります。 活動ベースの原価計算のさまざまなステップは、異なる製品のバッチが異なる場合に役立ちます。製品によっては大きなバッチで生産され、他の製品は小ロットで生産されます。

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