Jakie są zalety i wady elastycznego systemu produkcyjnego?
Elastyczny system produkcyjny (FMS) to podejście do organizowania wysiłków produkcyjnych firmy, aby umożliwić względną łatwość zmiany lub dostosowania polityk i procedur produkcyjnych. Ideą tego rodzaju elastyczności jest często umożliwienie firmie przewidywania i zmiany priorytetów w zależności od innowacji technologicznych lub zmian popytu na produkty firmy. Istnieje wiele korzyści i zobowiązań związanych z elastycznym systemem produkcyjnym, które należy rozważyć przed próbą zastosowania tego podejścia do działalności firmy.
Jedną z głównych zalet elastycznego systemu produkcyjnego jest zmiana polegająca na dostosowaniu operacji do pojawiających się wymagań klientów dotyczących niektórych produktów. Takie postępowanie może pomóc firmie zdobyć znaczący udział w rynku i cieszyć się zwiększonymi przychodami tak długo, jak długo będzie istniał popyt na te produkty. Na przykład zakład tekstylny, który działa z elastycznym systemem produkcyjnym, może być w stanie szybko dostosować maszyny do zgrzeblenia i przędzenia w celu dostosowania do produkcji sztruksu zamiast tkaniny frotte, jeśli ogół społeczeństwa zacznie domagać się więcej odzieży wykonanej ze sztruksu, a następnie cofnąć się do produkcji tkaniny frotte po ustąpieniu trendu.
Kolejną zaletą elastycznego systemu produkcyjnego jest szansa na zminimalizowanie kosztów pracy w okresach spowolnienia sezonowego, a następnie zwiększenie siły roboczej w ruchliwych porach roku. Podejście to można osiągnąć poprzez przeszkolenie pracowników, którzy mogą wziąć na siebie dodatkowe obowiązki podczas sezonów ubogich, a następnie przekazać część tych obowiązków personelowi pracującemu w niepełnym wymiarze godzin w okresach intensywnych. Efektem końcowym jest wydajna operacja, która nadal pomaga utrzymać koszty produkcji każdej jednostki produkowanej poniżej określonego poziomu.
Chociaż elastyczny system produkcyjny ma wiele zalet, istnieje również kilka potencjalnych wad, które należy wziąć pod uwagę. Przejście na tego rodzaju układ często wiąże się ze znacznymi kosztami początkowymi, ponieważ może zaistnieć konieczność modyfikacji maszyn, aby umożliwić łatwiejszą konwersję produkowanych towarów. Takie podejście często wymaga także zmiany kultury korporacyjnej, co może zająć dużo czasu i spowodować krótkotrwałą utratę wydajności. Bariery technologiczne mogą również spowolnić wysiłki na rzecz większej elastyczności, wymagając dodatkowego planowania w celu przezwyciężenia tych przeszkód i generując dodatkowe koszty dla firmy. Przed podjęciem decyzji, że elastyczny system produkcji jest właściwą opcją, właściciele firmy powinni rozważyć korzyści i zobowiązania i zdecydować, czy wysiłek ostatecznie będzie w najlepszym interesie firmy.