Jakie są zalety i wady elastycznego systemu produkcyjnego?

Elastyczny system produkcyjny (FMS) to podejście do organizowania działań produkcyjnych firmy, aby można było zmienić zasady i procedury produkcyjne ze względną łatwością. Idea tego rodzaju elastyczności jest często umożliwienie firmie przewidywania priorytetów i zmiany priorytetów w zależności od innowacji w technologii lub zmian popytu na produkty firmy. Istnieje wiele korzyści i zobowiązań związanych z elastycznym systemem produkcyjnym, które należy wziąć pod uwagę przed próbą zastosowania tego podejścia do operacji firmy.

Jedną z głównych zalet elastycznego systemu produkcyjnego jest zmiana dostosowania operacji w celu zaspokojenia pojawiających się wymagań niektórych produktów przez klientów. W ten sposób może pomóc firmie w zdobyciu znacznego udziału w rynku i cieszeniu się zwiększonym przychodami tak długo, jak istnieje zapotrzebowanie na te produkty. Na przykład może być fabryka tekstylna, która działa z elastycznym systemem produkcyjnymByć w stanie szybko dostosować maszyny do karty i wirowania, aby pomieścić produkcję Corduroy zamiast tkaniny Terry'ego, jeśli ogół społeczeństwa zacznie wymagać większej ilości odzieży wykonanej z Corduroy, a następnie wróć do produkcji tkaniny Terry'ego po ustąpieniu trendu.

Kolejną zaletą elastycznego systemu produkcyjnego jest szansa na zminimalizowanie kosztów pracy podczas sezonowych kryzysów, a następnie zwiększenie siły roboczej w poruszonych porach roku. Takie podejście może zostać osiągnięte przez szkolenie krzyżowe, którzy mogą wziąć dodatkowe obowiązki w porach szczupłych, a następnie przekształcić część tych obowiązków na personel niepełny etat w porach zajętych. Rezultatem końcowym jest wydajna operacja, która nadal pomaga utrzymać koszty produkcji dla każdej jednostki wyprodukowanej na określonym poziomie.

Chociaż istnieje wiele korzyści elastycznego systemu produkcyjnego, jest też kilka poteWady, które należy wziąć pod uwagę. Przekształcenie na tego rodzaju układ ma często znaczny koszt z góry, ponieważ może wymagać modyfikacji maszyn, aby umożliwić łatwiejsze konwersję wytwarzanych towarów. Takie podejście często wymaga również zmiany kultury korporacyjnej, procesu, który może zająć dużo czasu i spowodować pewną utratę wydajności w krótkim okresie. Bariery technologiczne mogą również spowolnić wysiłki, aby być bardziej dostosowującym się, wymagające dodatkowego planowania przezwyciężenia tych przeszkód i stworzenia dodatkowych kosztów dla firmy. Przed podjęciem decyzji, że elastyczny system produkcyjny jest właściwą opcją, właściciele firm powinni rozważyć korzyści ze zobowiązań i zdecydować, czy wysiłek ostatecznie będzie w najlepszym interesie firmy.