柔軟な製造システムの長所と短所は何ですか?

柔軟な製造システム(FMS)は、企業の生産努力を調整するためのアプローチであり、製造ポリシーと手順を比較的簡単に変更または適応させることができるようにします。 このタイプの柔軟性の背後にあるアイデアは、多くの場合、技術の革新や会社の製品の需要の変化に応じて、ビジネスが優先順位を予測し、シフトすることを可能にすることです。 このアプローチを企業運営に使用しようとする前に考慮すべき柔軟な製造システムに関連する多くの利点と負債があります。

柔軟な製造システムの主な利点の1つは、顧客が特定の製品の新たな需要を満たすために運用を適応させるための変更です。 そうすることで、これらの製品の需要が維持されている限り、ビジネスが重要な市場シェアを獲得し、収益の増加を享受するのに役立ちます。 たとえば、柔軟な製造システムで動作するテキスタイルプラントはテリークロスの代わりにコーデュロイの生産に対応するために、カーディングとスピニングの機械を迅速に適応させることができます。一般大衆がコーデュロイで作られた衣服をもっと要求し始めた場合、トレンドが落ち着いたらテリークロスの生産に戻ります。

柔軟な製造システムのもう1つの利点は、季節の低迷中の人件費を最小限に抑え、忙しい季節に労働力を増やす機会です。 このアプローチは、リーンシーズン中に追加の責任を負うことができるクロストレーニング従業員によって達成でき、忙しいシーズン中にそれらの責任の一部をパートタイムの人員に変えます。 最終結果は、特定のレベルで生産された各ユニットの生産コストを維持するのに役立つ効率的な操作です。

柔軟な製造システムには多くの利点がありますが、いくつかの不ポートもあります考慮すべきntialの欠点。 このタイプの配置への変換は、生産された商品の容易な変換を可能にするために機械を変更する必要がある可能性があるため、多くの場合、かなりの前払いコストがあります。 また、このアプローチは企業文化を変えることを求めています。これは、多くの時間をかけて短期的に効率が失われる可能性があるプロセスです。 技術的障壁は、より適応性のある努力を遅らせる可能性があり、それらの障害を克服するための追加計画を必要とし、会社の追加費用を作成することができます。 柔軟な製造システムが正しい選択肢であると判断する前に、会社の所有者は負債に対する利益を比較検討し、最終的に努力が最終的に会社の最善の利益になるかどうかを判断する必要があります。

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