柔軟な製造システムの長所と短所は何ですか？

柔軟な製造システム（FMS）は、製造のポリシーと手順を比較的簡単に変更または適応できるように、ビジネスの生産努力を調整するアプローチです。 このタイプの柔軟性の背後にある考え方は、多くの場合、企業がテクノロジーの革新または会社の製品に対する需要の変化に応じて優先順位を予測および変更できるようにすることです。 会社の業務にこのアプローチを使用しようとする前に考慮すべき柔軟な製造システムに関連する多くの利点と欠点があります。

柔軟な製造システムの主な利点の1つは、顧客による特定の製品に対する新たな需要を満たすために操作を適合させるための変更です。 そうすることで、これらの製品の需要が維持されている限り、ビジネスが大きな市場シェアを獲得し、収益を増やすことができます。 たとえば、柔軟な製造システムで動作する繊維工場は、一般大衆がコーデュロイで作られたより多くの衣類を要求し始め、その後シフトバックする場合、テリー布の代わりにコーデュロイの生産に対応するために、カーディングおよび紡績機械を迅速に適合させることができますトレンドが収まったら、テリークロスの生産に。

柔軟な製造システムのもう1つの利点は、季節的な不況時に人件費を最小限に抑え、繁忙期に労働力を増やすチャンスです。 このアプローチは、従業員がクロストレーニングを行うことで達成できます。従業員は、leanせた季節に追加の責任を負い、忙しい季節にその責任の一部をパートタイムの担当者に引き渡すことができます。 最終結果は、特定のレベルで生産される各ユニットの生産コストを維持するのに役立つ効率的な操作です。

柔軟な製造システムには多くの利点がありますが、考慮すべき潜在的な欠点もいくつかあります。 このタイプのアレンジメントへの変換は、生産された商品のより簡単な変換を可能にするために機械を修正する必要があるため、多くの場合、初期費用がかかります。 このアプローチでは、多くの場合、企業文化の変更も求められますが、このプロセスには多くの時間がかかり、短期的には効率が低下する可能性があります。 また、技術的な障壁により、適応性を高めるための努力が遅れ、それらの障害を克服するための追加の計画が必要になり、会社にとって追加の費用が発生する場合があります。 柔軟な製造システムが適切な選択肢であると判断する前に、企業の所有者は、利益と負債を比較検討し、その努力が最終的に企業の利益になるかどうかを判断する必要があります。