Quais são os diferentes tipos de equipamentos de placa de circuito impresso?
O equipamento de placa de circuito impresso envolve muitos tipos diferentes de máquinas, incluindo dispositivos de pasta de solda, máquinas de coleta e lugar, fornos de refluxo e testadores de ligações ópticas. O produto final da placa de circuito impresso (PCB) também precisa ser testado; Os trabalhadores geralmente colocarão o Conselho em um gabarito de teste proprietário para que possa ser ligado e permitir desempenhar todas as funções necessárias. Cada máquina deve ser ajustada e mantida adequadamente para a produção precisa de PCB.
PCBs em branco precisam ter vias de circuito aderidas às suas superfícies antes que qualquer componente eletrônico possa ser adicionado. Uma máquina de pasta de solda é um tipo de equipamento de placa de circuito impresso que usa um processo de impressão de tela; Uma malha de tela com um padrão de circuito específica é colocada na superfície do PCB enquanto a pasta de solda é forçada pelas aberturas. A pasta se prende à superfície do PCB na forma das vias de circuito predeterminadas.Equipamento da placa UIT que move os componentes eletrônicos de um suprimento de inventário e para a superfície do PCB. Especificamente, a máquina escolhe o componente correto do suprimento e o Orienta para caber diretamente nas almofadas de pasta de solda criadas pela máquina anterior. É imperativo que os componentes sejam colocados na posição correta ou o circuito não funcionará corretamente; De fato, o conselho pode ser danificado além do reparo se os componentes estiverem posicionados para trás e a energia for aplicada.
Uma das peças mais importantes do equipamento de placa de circuito impresso é o forno de reflexão. Este dispositivo de aquecimento especializado é definido para uma faixa de temperatura específica para derreter a pasta de solda na PCB. O processo de fusão deve ser controlado com precisão para que a mistura de solda e fluxo adere aos componentes anexados, mas não prejudique as vias de circuito ou peças eletrônicas. Um engenheiro deve determinar o corretoFaixa de temperatura com base na sensibilidade dos componentes e na proporção de mistura de pasta de solda.
O PCB final ainda deve ser examinado por um testador de ligação óptica. Muitas vias de circuito podem ter pequenas rachaduras do processo de aquecimento que pode afetar a funcionalidade geral da placa; O testador óptico é um tipo de equipamento de placa de circuito impresso que identificará rachaduras e quebras dentro do circuito que não pode ser visto com o olho humano. Quaisquer defeitos encontrados devem ser reparados ou descartados como resíduos.
Se a placa passar no teste óptico, um trabalhador normalmente testa a placa em um aplicativo da vida real. Um testador de simulação proprietário pode ser conectado ao PCB para que cada botão ou interruptor seja testado. Somente as placas que passam todos os testes poderão ser vendidas ou distribuídas pelo negócio.