Was sind die verschiedenen Arten von gedruckten Leiterplattengeräten?
Die Ausrüstung für die ausgedruckte Leiterplatte umfasst viele verschiedene Arten von Maschinen, einschließlich Lötpaste, Pick- und Platzierung von Maschinen, Reflow -Öfen und optischen Bond -Tester. Das PCB -Produkt (Final Printed Circuit Board) muss ebenfalls getestet werden. Die Arbeitnehmer werden das Board häufig in einen proprietären Test -Schablone setzen, damit er versorgt werden kann und alle notwendigen Funktionen ausführen kann. Jede Maschine muss ordnungsgemäß eingestellt und für eine genaue PCB -Produktion aufrechterhalten werden. Eine Lötpaste -Maschine ist eine Art von gedruckten Leiterplattengeräten, die einen Bildschirmdruckvorgang verwendet. Ein Bildschirmnetz mit einem bestimmten Schaltungsmuster wird über die Oberfläche der Leiterplätze platziert, während die Lötpaste durch die Öffnungen gezwungen wird. Die Paste befestigt in der Form der vorgegebenen Schaltungswege an der Oberfläche der Leiterplatten.UIT -Board -Geräte, die elektronische Komponenten von einer Bestandsversorgung und auf die PCB -Oberfläche bewegen. Insbesondere wählt die Maschine die korrekte Komponente aus der Versorgung aus und orientiert sie direkt auf die von der vorherigen Maschine erstellten Lötpastenpads. Es ist unerlässlich, dass die Komponenten in die richtige Position platziert werden, da die Schaltung nicht richtig funktioniert. Tatsächlich kann die Karte über die Reparatur hinaus beschädigt werden, wenn Komponenten rückwärts positioniert und Strom angewendet werden.
Eines der wichtigsten Stücke von gedruckter Leiterplattenausrüstung ist der Reflow -Ofen. Dieses spezielle Heizgerät ist für einen bestimmten Temperaturbereich eingestellt, um die Lötpaste auf der Leiterplatte zu schmelzen. Der Schmelzprozess muss genau kontrolliert werden, damit das Löt- und Flussgemisch an den angebrachten Komponenten haftet, aber die Schaltungswege oder elektronische Teile nicht schädigen. Ein Ingenieur muss den richtigen bestimmenTemperaturbereich basierend auf der Empfindlichkeit der Komponenten und des Lötpaste -Mischungsverhältnisses.
Die endgültige PCB muss weiterhin von einem optischen Bondentester untersucht werden. Viele Schaltungswege können winzige Risse aus dem Heizprozess aufweisen, die die Gesamtfunktionalität der Platine beeinflussen können. Der optische Tester ist eine Art gedruckter Leiterplattengeräte, die Risse und Brichtungen innerhalb der Schaltkreise feststellt, die nicht mit dem menschlichen Auge zu sehen sind. Alle gefundenen Mängel müssen als Abfall repariert oder verschrottet werden.
Wenn das Board den optischen Test besteht, testet ein Arbeiter das Board normalerweise in einer realen Anwendung. Ein proprietärer Simulationstester kann an die PCB angeschlossen werden, damit jeder Taste oder jeder Schalter getestet wird. Nur Boards, die alle Tests bestehen, dürfen vom Geschäft verkauft oder verteilt werden.