Hvad er de forskellige typer processtyringsteknologi?
Processtyring er vidt brugt i fabrikker og andre automatiserede miljøer for at holde systemerne kørende effektivt. Generelt er processtyringsteknologi beregnet til at overvåge sensorer og justere vigtige variabler i henhold til målingerne. Denne teknologi tillader, at komplekse operationer styres af en relativt lille gruppe mennesker, og hjælper med at sikre, at et ønsket resultat opnås konsekvent. Der er fire hovedtyper af processtyringsteknologi, hver med forskellige muligheder.
Single loop processtyring er en relativt enkel form for automatisering. Denne tilgang bruger grundlæggende controllere til at aktivere eller deaktivere processer på en meget lineær og forudsigelig måde. Enkle elektroniske relæer er et eksempel på komponenter, der ofte findes i et enkelt sløjfesystem. Denne type processtyring bruges ofte til at bevæge en del gennem sekventielle trin i en samlebånd fra begyndelse til slutning, med meget få variationer i cyklus "loop". Enkelt loop teknologi tillader typisk kun, at den automatiserede cyklus startes eller stoppes, men ikke ændres.
Sekvensregulatorer er en klasse af processtyringsteknologi, der gør det muligt at justere eller omdirigere en automatiseret cyklus. En programmerbar logisk controller (PLC) bruges ofte til denne type kontrol. PLC'er og andre lignende enheder er i stand til at overvåge sensorer og udløse en anden sekvens af operationer uden for den automatiserede hovedcyklus. En fabrik, der er i stand til at registrere et defekt produkt og derefter omdirigere samlebåndet til et andet område til inspektion, er et eksempel på sekvensstyring.
Distribuerede kontrolsystemer (DCS) er i stand til at overvåge og kontrollere meget komplicerede processer. Mens en sekvenscontroller normalt er i stand til at modificere en automatiseret sekvens på kun et sted, kan en DCS styre mange forskellige variationer eller "grene" af processen. Et distribueret kontrolsystem er ofte i stand til at stoppe og starte en samlebånd, omdirigere produkter til flere steder og variere hastigheden på en samlebånd efter behov. En DCS gør det muligt at justere en lang række variabler automatisk, hvilket normalt forbedrer kvaliteten af et produktionssystem.
Overvågningskontrol og dataindsamling (SCADA) -systemer består af den mest komplekse processtyringsteknologi. Et SCADA-system bruges normalt i store fabrikker og overvåges og justeres ofte fra et bemandet centralt kontrolcenter. Ud over standardfunktionerne i en DCS tillader et SCADA-system også programmering af operationer på en tidsplan. For eksempel kan denne tidsplan bruges til at aktivere en diagnosesekvens hver time for automatisk at kontrollere maskiner for funktionsfejl. SCADA-teknologi er designet til at overvåge en bred vifte af sensorer og justere mange forskellige aspekter af en automatiseret proces.