Quels sont les différents types de technologie de contrôle des processus?
Le contrôle des processus est largement utilisé dans les usines et autres environnements automatisés pour maintenir efficacement les systèmes. En général, la technologie de contrôle des processus vise à surveiller les capteurs et à ajuster les variables importantes en fonction des lectures. Cette technologie permet de gérer des opérations complexes par un groupe relativement petit de personnes et aide à garantir que le résultat souhaité soit constamment atteint. Il existe quatre principaux types de technologie de contrôle des processus, chacun avec différentes capacités.
Le contrôle de processus de boucle unique est une forme d'automatisation relativement simple. Cette approche utilise des contrôleurs de base pour activer ou désactiver les processus de manière très linéaire et prévisible. Les relais électroniques simples sont un exemple de composants qui se trouvent couramment dans un système de boucle unique. Ce type de contrôle de processus est souvent utilisé pour déplacer une pièce à travers les étapes séquentielles d'une chaîne de montage du début à la fin, avec très peu de variations dans le cycle "boucle". Technologie de boucle unique généralement oNly permet au cycle automatisé de démarrer ou d'arrêter, mais non modifié. Les contrôleurs de séquence
sont une classe de technologie de contrôle des processus qui permet à un cycle automatisé d'être ajusté ou réalisé. Un contrôleur logique programmable (PLC) est souvent utilisé pour ce type de contrôle. Les PLC et autres appareils similaires sont capables de surveiller les capteurs et de déclencher une séquence d'opérations différente en dehors du cycle automatisé principal. Une usine capable de ressentir un produit défectueuse, puis de recouvrir la chaîne de montage dans une zone différente pour l'inspection est un exemple de contrôle de séquence.
Les systèmes de contrôle distribués (DC) sont capables de surveiller et de contrôler les processus très compliqués. Bien qu'un contrôleur de séquence soit généralement capable de modifier une séquence automatisée à un seul emplacement, un CDS peut contrôler de nombreuses variations ou "branches" de processus. Un système de contrôle distribué est souvent capable de s'arrêter et d'étoilerT une chaîne de montage, redirigez les produits à plusieurs endroits et variant la vitesse d'une chaîne de montage au besoin. Un DCS permet de régler automatiquement une grande variété de variables, ce qui améliore généralement la qualité d'un système de production.
Les systèmes de contrôle de la surveillance et d'acquisition de données (SCADA) sont constitués de la technologie de contrôle des processus la plus complexe. Un système SCADA est généralement utilisé dans les usines à grande échelle et est souvent surveillé et ajusté à partir d'un centre de contrôle central habité. En plus des caractéristiques standard d'un DCS, un système SCADA permet également aux opérations d'être programmées sur un calendrier. Par exemple, ce calendrier peut être utilisé pour activer une séquence de diagnostic toutes les heures afin de vérifier automatiquement les dysfonctionnements des machines. La technologie SCADA est conçue pour surveiller un large éventail de capteurs et ajuster de nombreux aspects divers d'un processus automatisé.