プロセス制御技術にはどのような種類がありますか？

プロセス制御は、工場やその他の自動化された環境で広く使用され、システムを効率的に実行し続けます。 一般に、プロセス制御技術は、センサーを監視し、測定値に応じて重要な変数を調整することを目的としています。 このテクノロジーにより、比較的少数の人々が複雑な操作を管理できるようになり、望ましい結果が一貫して達成されるようになります。 プロセス制御テクノロジーには4つの主要なタイプがあり、それぞれ異なる機能を備えています。

シングルループプロセス制御は、比較的単純な自動化形式です。 このアプローチでは、基本的なコントローラーを使用して、非常に線形で予測可能な方法でプロセスをアクティブまたは非アクティブにします。 単純な電子リレーは、シングルループシステムによく見られるコンポーネントの一例です。 このタイプのプロセス制御は、多くの場合、サイクル「ループ」の変動が非常に少ない状態で、組立ラインの最初から最後まで部品を連続した段階で移動するために使用されます。 通常、シングルループテクノロジーでは、自動サイクルの開始または停止のみが許可され、変更は許可されません。

シーケンスコントローラーは、自動化されたサイクルを調整またはリダイレクトできるようにするプロセス制御テクノロジーのクラスです。 このタイプの制御には、多くの場合プログラマブルロジックコントローラー（PLC）が使用されます。 PLCおよび他の同様のデバイスは、センサーを監視し、メインの自動化されたサイクルの外側で異なる一連の操作をトリガーできます。 欠陥製品を検知し、検査のために組立ラインを別のエリアに再ルーティングできる工場は、シーケンス制御の例です。

分散制御システム（DCS）は、非常に複雑なプロセスを監視および制御できます。 通常、シーケンスコントローラーは1つの場所でのみ自動シーケンスを変更できますが、DCSはプロセスのさまざまなバリエーションまたは「ブランチ」を制御できます。 分散制御システムは、多くの場合、組立ラインを停止および開始し、製品を複数の場所にリダイレクトし、必要に応じて組立ラインの速度を変更できます。 DCSを使用すると、さまざまな変数を自動的に調整できます。これにより、通常、生産システムの品質が向上します。

監視制御およびデータ収集（SCADA）システムは、最も複雑なプロセス制御技術で構成されています。 SCADAシステムは通常、大規模な工場で使用され、多くの場合、有人の中央管理センターから監視および調整されます。 DCSの標準機能に加えて、SCADAシステムでは、スケジュールに従って操作をプログラムすることもできます。 たとえば、このスケジュールを使用して1時間ごとに診断シーケンスをアクティブにし、マシンの誤動作を自動的にチェックできます。 SCADAテクノロジーは、さまざまなセンサーを監視し、自動化プロセスのさまざまな側面を調整するように設計されています。