Wat zijn de verschillende soorten procesbesturingstechnologie?
Procescontrole wordt veel gebruikt in fabrieken en andere geautomatiseerde omgevingen om systemen efficiënt te houden. Over het algemeen is de procesbesturingstechnologie bedoeld om sensoren te bewaken en belangrijke variabelen aan te passen aan de hand van de meetwaarden. Deze technologie maakt het mogelijk complexe operaties te beheren door een relatief kleine groep mensen en zorgt ervoor dat een gewenst resultaat consistent wordt bereikt. Er zijn vier hoofdtypen procesbesturingstechnologie, elk met verschillende mogelijkheden.
Procesbesturing met één lus is een relatief eenvoudige vorm van automatisering. Deze aanpak maakt gebruik van basiscontrollers om processen op een zeer lineaire en voorspelbare manier te activeren of deactiveren. Eenvoudige elektronische relais zijn een voorbeeld van componenten die vaak worden aangetroffen in een systeem met één lus. Dit type procesbesturing wordt vaak gebruikt om een onderdeel van het begin tot het einde door opeenvolgende fasen van een assemblagelijn te verplaatsen, met zeer weinig variaties in de cyclus "lus". Single loop-technologie maakt het meestal alleen mogelijk om de geautomatiseerde cyclus te starten of stoppen, maar niet te wijzigen.
Sequentiecontrollers zijn een klasse van procesbesturingstechnologie waarmee een geautomatiseerde cyclus kan worden aangepast of omgeleid. Voor dit type besturing wordt vaak een programmeerbare logische controller (PLC) gebruikt. PLC's en andere vergelijkbare apparaten kunnen sensoren bewaken en een andere reeks bewerkingen activeren buiten de geautomatiseerde hoofdcyclus. Een fabriek die een defect product kan detecteren en de assemblagelijn vervolgens naar een ander gebied kan leiden voor inspectie, is een voorbeeld van volgordecontrole.
Gedistribueerde besturingssystemen (DCS) kunnen zeer gecompliceerde processen bewaken en besturen. Hoewel een sequentiecontroller meestal in staat is om een geautomatiseerde sequentie op slechts één locatie te wijzigen, kan een DCS veel verschillende variaties of "takken" van het proces besturen. Een gedistribueerd besturingssysteem is vaak in staat om een assemblagelijn te stoppen en te starten, producten om te leiden naar verschillende locaties en de snelheid van een assemblagelijn te variëren als dat nodig is. Met een DCS kan een grote verscheidenheid aan variabelen automatisch worden aangepast, wat meestal de kwaliteit van een productiesysteem verbetert.
Systemen voor toezichtcontrole en gegevensverwerving (SCADA) bestaan uit de meest complexe technologie voor procescontrole. Een SCADA-systeem wordt meestal gebruikt in grootschalige fabrieken en wordt vaak bewaakt en aangepast vanuit een bemand centraal controlecentrum. Naast de standaardfuncties van een DCS kunt u met een SCADA-systeem ook bewerkingen volgens een schema programmeren. Dit schema kan bijvoorbeeld worden gebruikt om elk uur een diagnostische reeks te activeren om machines automatisch op storingen te controleren. SCADA-technologie is ontworpen om een breed scala aan sensoren te bewaken en veel verschillende aspecten van een geautomatiseerd proces aan te passen.