Was sind die verschiedenen Arten der Prozesssteuerungstechnologie?
Prozesssteuerung wird in Fabriken und anderen automatisierten Umgebungen weit verbreitet, um die Systeme effizient laufen zu lassen. Im Allgemeinen soll die Prozesssteuerungstechnologie Sensoren überwachen und wichtige Variablen entsprechend den Messwerten anpassen. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Vorgänge von einer relativ kleinen Gruppe von Menschen zu verwalten und zu gewährleisten, dass ein gewünschtes Ergebnis durchweg erreicht wird. Es gibt vier Haupttypen der Prozesskontrolltechnologie mit jeweils unterschiedlichen Funktionen.
Einschleife Prozessregelung ist eine relativ einfache Form der Automatisierung. Dieser Ansatz verwendet grundlegende Controller, um Prozesse sehr linear und vorhersehbar zu aktivieren oder zu deaktivieren. Einfache elektronische Relais sind ein Beispiel für Komponenten, die häufig in einem einzigen Schleifensystem enthalten sind. Diese Art der Prozesssteuerung wird häufig verwendet, um einen Teil durch sequentielle Stadien einer Montagelinie von Anfang bis Ende zu bewegen, wobei nur sehr wenige Variationen im Zyklus "Loop". Single -Loop -Technologie normalerweise oMit NLY kann der automatisierte Zyklus gestartet oder gestoppt, aber nicht geändert werden.
Sequenzcontroller sind eine Klasse von Prozesssteuerungstechnologie, mit der ein automatisierter Zyklus angepasst oder neu gestaltet werden kann. Für diese Art von Steuerung wird häufig ein programmierbarer Logik -Controller (SPS) verwendet. SPS und andere ähnliche Geräte können Sensoren überwachen und eine andere Abfolge von Vorgängen außerhalb des automatisierten Hauptzyklus auslösen. Eine Fabrik, die in der Lage ist, ein defektes Produkt zu spüren und dann die Montagelinie in einen anderen Bereich für die Inspektion umzuleiten, ist ein Beispiel für die Sequenzkontrolle.
Verteilte Steuerungssysteme (DCs) können sehr komplizierte Prozesse überwachen und steuern. Während ein Sequenzcontroller normalerweise eine automatisierte Sequenz an nur einem Ort modifizieren kann, kann ein DCS viele verschiedene Variationen oder "Zweige" des Prozesses steuern. Ein verteiltes Steuerungssystem kann oft anhalten und sternT eine Montagelinie, die Produkte an mehreren Standorten neu aufleiten und nach Bedarf die Geschwindigkeit einer Montagelinie variieren. Mit einem DCS können eine Vielzahl von Variablen automatisch angepasst werden, was normalerweise die Qualität eines Produktionssystems verbessert.
SCADA -Systeme (Übersichtskontroll- und Datenerfassungen) bestehen aus der komplexesten Prozesssteuerungstechnologie. Ein SCADA-System wird normalerweise in groß angelegten Fabriken verwendet und häufig von einem bemannten zentralen Kontrollzentrum überwacht und angepasst. Zusätzlich zu den Standardfunktionen eines DCS ermöglicht ein SCADA -System auch, dass Vorgänge nach einem Zeitplan programmiert werden. Zum Beispiel kann dieser Zeitplan verwendet werden, um eine diagnostische Sequenz pro Stunde zu aktivieren, um automatisch Maschinen auf Fehlfunktionen zu überprüfen. Die SCADA -Technologie ist entwickelt, um eine Vielzahl von Sensoren zu überwachen und viele verschiedene Aspekte eines automatisierten Prozesses anzupassen.