Hvad er en kugleendemølle?
End Mills er bearbejdningsværktøjer, der ligner udseendet til at bore bits og udfører forskellige typer skæring og bearbejdning af metaller. En kugleendemølle er en type slutmølle, der er særlig velegnet til at bearbejde tredimensionelle konturerede former, såsom dem i forme og dør. Det har et afrundet spids, der er designet til at give en forbedret overfladefinish på det materiale, der er skåret.
En kugleendemølle er velegnet til at fræse mange typer materialer, fra plast til stållegeringer og titanium. Sejheden og holdbarheden af forkanten er meget høj i kugleendemøller på grund af det afrundede kantdesign. Denne kendsgerning er faktisk bare et biprodukt af den afrundede forkant. Oprindeligt blev det afrundet til et specialiseret formål, nemlig til fræsningsriller med et halvcirkulært tværsnit. Denne type rille er en vigtig del af de metallejer, der bruges i mange maskiner.
En anden fordel ved den måde, kuglens endefabrik er designet på, er, at den kan håndtere meget høje foderhastigheder, mEaning af det kan mølle materialet meget hurtigt. Dette giver det fantastisk produktivitet til brug i dagens fræsemaskiner. Den glatte geometri af skærepidsen oversættes også til lavere skærekræfter, hvilket giver skæreren tilsat styrke under tryk. Da det er mindre sandsynligt, at det går i stykker under normale kræfter, er boldendemøllen også meget omkostningseffektiv for de applikationer, som den er velegnet til.
Ball End Mills er næsten altid lavet af wolframcarbid, en metallisk forbindelse med høj styrke, der indeholder wolfram og kulstof. Wolframcarbidpulver presses ind i stænger, som derefter males og skærpes til forskellige specifikationer. En typisk kugleendemølle vil ofte blive fremstillet med en beskyttende belægning. Disse belægninger indeholder normalt titanium blandet med andre elementer såsom kulstof og aluminium.
Belægningerne påføres for at reducere slid og friktion og kan også forhindre skade på skåretoverflade. For eksempel hjælper den guldfarvede belægning kaldet titaniumnitrat med at forhindre små stykker af det formalede materiale fra svejsning til selve møllen under høje temperaturer. Beskyttelsesbelægninger har været i brug siden de tidlige 1990'ere, og der er gjort mange fremskridt siden da. I midten af 2000'erne begyndte amorfe diamantbelægninger at blive set på nogle højere ende møller. Selv med den hårdeste belægning vil en boldendemølle til sidst slides og skal udskiftes.